精密線(xiàn)繞電阻

　　線(xiàn)繞電阻一般分為“功率線(xiàn)繞電阻”和“精密線(xiàn)繞電阻”。功率線(xiàn)繞電阻使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生很大變化，不適于精密度要求很高的情況下使用。因此，本討論不考慮這種電阻。

　　線(xiàn)繞電阻的制作方法一般是將絕緣電阻絲纏繞在特定直徑的線(xiàn)軸上。不同線(xiàn)徑、長(zhǎng)度和合金材料可以達(dá)到所需電阻和初始特性。精密線(xiàn)繞電阻 ESD 穩(wěn)定性更高，噪聲低于薄膜或厚膜電阻。線(xiàn)繞電阻還具有 TCR 低、穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。

　　線(xiàn)繞電阻初始誤差可以低至 ± 0.005 %。TCR （溫度每變化一攝氏度，電阻的變化量） 可以達(dá)到 3 ppm/°C典型值。不過(guò)，降低電阻值，線(xiàn)繞電阻一般在15 ppm/°C 到 25 ppm/°C。熱噪聲降低，TCR 在限定溫度范圍內(nèi)可以達(dá)到 ± 2 ppm/°C 。

　　線(xiàn)繞電阻加工過(guò)程中，電阻絲內(nèi)表面 （靠近線(xiàn)軸一側(cè)） 收縮，而外表面拉伸。這道工藝產(chǎn)生永久變形 — 相對(duì)于彈性變形或可逆變形，必須對(duì)電阻絲進(jìn)行退火。永久性機(jī)械變化 （不可預(yù)測(cè)） 會(huì)造成電阻絲和電阻電氣參數(shù)任意變化。因此，電阻元件電性能參數(shù)存在很大的不確定性。

　　由于線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)，線(xiàn)繞電阻成為電感器，圈數(shù)附近會(huì)產(chǎn)生線(xiàn)圈間電容。為提高使用中的響應(yīng)速度，可以采用特殊工藝降低電感。不過(guò)，這會(huì)增加成本，而且降低電感的效果有限。由于設(shè)計(jì)中存在的電感和電容，線(xiàn)繞電阻高頻特性差，特別是 50 kHz 以上頻率。

　　兩個(gè)額定電阻值相同的線(xiàn)繞電阻，彼此之間很難保證特定溫度范圍內(nèi)精確的一致性，電阻值不同，或尺寸不同時(shí)更為困難 （例如，滿(mǎn)足不同的功率要求）。這種難度會(huì)隨著電阻值差異的增加進(jìn)一步加劇。以1-k？ 電阻相對(duì)于100-k？ 電阻為例，這種不一致性是由于直徑、長(zhǎng)度，并有可能由于電阻絲使用的合金不同造成的。而且，電阻芯以及每英寸圈數(shù)也不同—機(jī)械特性對(duì)電氣特性的影響也不一樣。由于不同的電阻值具有不同的熱機(jī)特性，因此它們的工作穩(wěn)定性不一樣，設(shè)計(jì)的電阻比在設(shè)備生命周期中會(huì)發(fā)生很大變化。TCR 特性和比率對(duì)于高精度電路極為重要。

　　傳統(tǒng)線(xiàn)繞電阻加工方法不能消除纏繞、封裝、插入和引線(xiàn)成型工藝中產(chǎn)生的各種應(yīng)力。固定過(guò)程中，軸向引線(xiàn)往往采用拉緊工藝，通過(guò)機(jī)械力加壓封裝。這兩種方法會(huì)改變電阻，無(wú)論加電或不加電。從長(zhǎng)期角度看，由于電阻絲調(diào)整為新的形狀，線(xiàn)繞元件會(huì)發(fā)生物理變化。