PCB設(shè)計和原型是什么

設(shè)計印刷電路板（PCB）的工程師通常會在全面制造最終產(chǎn)品的電路板之前生成原型電路板。在最終制造的PCB的開發(fā)中經(jīng)常會包含多個原型運行，這是有充分理由的。

可以為有限功能的板開發(fā)原型，以測試單個功能的概念驗證，然后再生產(chǎn)更復(fù)雜的成品。

隨著功能被添加到設(shè)計中，日益復(fù)雜的構(gòu)建可以確保質(zhì)量和預(yù)期結(jié)果。這在更復(fù)雜的PCB設(shè)計中尤其有用，其中最終制造后的故障會導(dǎo)致代價高昂的返工和重新設(shè)計。

高密度或多層電路板的制造是原型設(shè)計可以加速PCB電路概念的過程的場景 - 到生產(chǎn)。構(gòu)建具有成本效益的原型板是一些PCB制造商提供的專業(yè)服務(wù)。

循環(huán)原型板作為設(shè)計經(jīng)過微調(diào)和功能和可靠性驗證，可以加速工作最終設(shè)計的開發(fā)。如果在流程后期發(fā)現(xiàn)需求或電路板故障，則返工成本會顯著增加。這使得原型設(shè)計軟件成為電子工程師和電路設(shè)計人員的寶貴工具。

原型變體

電子設(shè)計自動化（EDA）軟件包括幾個類別，包括設(shè)計專業(yè)人員的原型設(shè)計工具。原型分為幾類：

• 概念驗證 - 這可能包括一些旨在證明電路設(shè)計概念可行且可靠的預(yù)期功能，但可能不包括為此計劃的所有功能。最終產(chǎn)品。
• 工作原型 - 包括所有預(yù)期的功能，但可以在最終設(shè)計中進行改進。
• 視覺模型 - 為了說明的目的，堅持最終的物理設(shè)計，但不是工作原型。
• 功能原型 - 此階段應(yīng)包括最終生產(chǎn)板的所有功能和特性?？赡艿膮^(qū)別在于制造可以在不同的設(shè)備上進行，或者甚至可以包括稍微不同的材料。這通常是由于給定制造商的設(shè)施不同。一些制造商可能有單獨的區(qū)域，其中原型是在快速轉(zhuǎn)向的基礎(chǔ)上開發(fā)的，而不是大批量生產(chǎn)線，這些生產(chǎn)線更加自動化或使用不同的制造工藝。

PCB設(shè)計師可能會采用在項目的設(shè)計和批準(zhǔn)階段使用多種類型原型的流程。某些PCB設(shè)計可能還需要在與批量生產(chǎn)相同的條件下制造功能原型，以確保在最終版本中實現(xiàn)相同的質(zhì)量和功能。

PCB原型設(shè)計軟件功能

原型設(shè)計軟件提供精密級別，專注于初學(xué)者和業(yè)余愛好者，中級電子技術(shù)人員和經(jīng)驗豐富的專業(yè)人士。專注于針對高級或?qū)I(yè)PCB設(shè)計人員的軟件，在選擇和使用原型開發(fā)軟件時應(yīng)該有許多功能：

• 價格 - 如果軟件價格不合理或不合理，產(chǎn)品會立即被淘汰。然而，一些供應(yīng)商免費提供非常復(fù)雜和功能齊全的產(chǎn)品。
• 易于使用 - 難以導(dǎo)航和理解的軟件需要更長的時間才能為用戶提供效率和價值。
• 支持 - 集成幫助，在線文檔和幫助主題以及實時支持聯(lián)系人是軟件用戶的最佳組合。任何更少的東西都可能會增加學(xué)習(xí)曲線，減緩項目或原型的生成。
• 原理圖的開發(fā) - 原理圖的創(chuàng)建通常是生成原型的初始階段。此過程應(yīng)包括放置和編輯路由，電路板組件和其他電氣元件以及所需圖形的功能。
• 創(chuàng)建連接點，引腳和說明。
• 包含庫設(shè)計所需的元件和電路板元件。這包括添加和編輯庫以向庫中添加自定義對象的功能。
• 用于放置和移動焊盤的板編輯功能，定義自定義板形狀以及與焊接掩模等區(qū)域相關(guān)的多層定義
• 完全控制PCB布線，RF設(shè)計和網(wǎng)絡(luò)管理。
• 生成文件，將原型設(shè)計轉(zhuǎn)變?yōu)榭芍圃斓碾娐钒濉?/li>

在提供免費軟件的情況下，有些情況下更復(fù)雜的設(shè)計需要免費版本中未提供的功能。設(shè)計人員必須購買更復(fù)雜的軟件級別才能獲得高級功能。盡職調(diào)查是為了確定此類限制是否會影響軟件的選擇。

使用PCB原型設(shè)計軟件

使用原型軟件將PCB設(shè)計人員在以下幾個方面受益：

• 軟件可確保遵守標(biāo)準(zhǔn)并提醒設(shè)計人員出現(xiàn)明顯的錯誤。
• 通過早期驗證設(shè)計概念，簡化項目開發(fā)流程。
• 通過減少變更和返工來節(jié)省成本。
• 在制造之前檢測原型階段的設(shè)計錯誤或潛在問題。

咨詢潛在的制造制造過程中的資源可以幫助設(shè)計人員選擇與其制造系統(tǒng)兼容的軟件。