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行業(yè) | 華晨寶馬全球首家5G智能工廠落地

高工機器人 ? 來源:YXQ ? 2019-07-26 09:40 ? 次閱讀

7月22日,華晨寶馬宣布,華晨寶馬沈陽生產(chǎn)基地已實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)的第一次技術(shù)迭代,生產(chǎn)基地采用中國聯(lián)通和中國移動雙運營商5G網(wǎng)絡(luò),移動網(wǎng)絡(luò)終端傳輸速率提升至1Gbps,由此正式成為全球首座5G汽車生產(chǎn)基地。

這個測試車輛數(shù)據(jù)5G傳輸項目是寶馬集團全球的第一個5G應(yīng)用,同樣也是全球首家將5G技術(shù)應(yīng)用于汽車研發(fā)及生產(chǎn)領(lǐng)域的汽車制造企業(yè)。

作為沈陽第一個5G示范單位,華晨寶馬從2018年10月開始在沈陽生產(chǎn)基地的鐵西工廠、大東工廠和動力總成工廠全面建設(shè)5G基站,共建設(shè)鐵塔21個,5G基站35個,今年4月已經(jīng)實現(xiàn)三大工廠100%的5G信號覆蓋,總覆蓋面積超過300萬平方米。

華晨寶馬汽車有限公司總裁兼首席執(zhí)行官魏嵐德博士表示:5G作為經(jīng)濟社會數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵技術(shù),將對生產(chǎn)領(lǐng)域產(chǎn)生深遠影響。華晨寶馬將以此為契機,積極探索并實踐5G創(chuàng)新應(yīng)用,提高工業(yè)生產(chǎn)力水平,并引領(lǐng)中國汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

5G技術(shù)所具備的超高帶寬、超低時延和高可靠性的特點,將極大提高數(shù)據(jù)處理速度,并為提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)柔性化水平提供基礎(chǔ)。華晨寶馬不僅積極部署5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè),更結(jié)合研發(fā)生產(chǎn)實際,積極探索5G應(yīng)用場景,切實提升生產(chǎn)率。

2019年4月26日華晨寶馬第一個5G應(yīng)用案例——測試車輛數(shù)據(jù)5G傳輸項目啟動。如今華晨寶馬基于超高帶寬的5G網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,可實現(xiàn)測試車輛數(shù)據(jù)的實時回傳,從而大幅度提升了數(shù)據(jù)采集及分析的效率,并為后續(xù)實現(xiàn)大量測試車輛數(shù)據(jù)遠程更新以及遠程診斷提供足夠的技術(shù)儲備。

測試車輛數(shù)據(jù)5G傳輸項目是寶馬集團全球的第一個5G應(yīng)用。當(dāng)前,華晨寶馬已經(jīng)開始深入研究在更多生產(chǎn)制造過程中應(yīng)用5G技術(shù)。

未來,工廠計劃探索并實踐包括增強現(xiàn)實、亞米級定位、云端高效控制AGV、可穿戴設(shè)備的人機交互、機器人與機器人之間通信以及機器臂上“夾具”與控制器通信等5G技術(shù)應(yīng)用場景。這些應(yīng)用將充分利用5G的超高帶寬、超高密度、高可靠性及超低時延等特點,為汽車生產(chǎn)帶來重大變革。

同時,寶馬集團致力于在全球的生產(chǎn)基地中推進5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè),實現(xiàn)更為智能的生產(chǎn)。當(dāng)前其正著手在位于德國的工廠構(gòu)建獨立的5G網(wǎng)絡(luò)。

智能化和新能源化已經(jīng)成為汽車行業(yè)的變革主旋律之時,華晨寶馬在生產(chǎn)制造端的積極轉(zhuǎn)型,無疑確保了其在未來競爭中的先發(fā)優(yōu)勢。

早在2018年11月19日,由工業(yè)信息化部向評選出的“2018中德智能制造合作試點示范”項目正式授牌,華晨寶馬智能化工廠位列九大示范項目之一。

據(jù)悉,華晨寶馬遼寧沈陽的鐵西和大東工廠已經(jīng)按照工業(yè)4.0完成部署,在確保傳統(tǒng)燃油車型高效生產(chǎn)的同時,也通過柔性生產(chǎn)線,可以實現(xiàn)傳統(tǒng)燃油車、純電動以及混動的并線生產(chǎn)。

華晨寶馬不僅通過踐行德國工業(yè)4.0自動化和數(shù)字化生產(chǎn),提升生產(chǎn)效率和降低成本,也在借助中國本土的互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)業(yè)生態(tài)和思維,推出自主的智慧物流系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)價值挖掘體系。

DILO物流任務(wù)分配系統(tǒng)是體現(xiàn)華晨寶馬本土化創(chuàng)新的一面。該系統(tǒng)由華晨寶馬自主開發(fā),借鑒滴滴的在線任務(wù)分配模式,將廠區(qū)的物流訂單自動調(diào)度、分配給叉車司機。同時,華晨寶馬也在部署小、中、大三種AGV自動物流配送車,未來也將與DILO系統(tǒng)結(jié)合,提升物流配送的自動化。

華晨寶馬在柔性生產(chǎn)、工業(yè)4.0的部署中,無疑為眾多車企在新能源汽車的競爭中提供了一個典型范本,對核心技術(shù)的掌控、生產(chǎn)體系的高度協(xié)同,以及對于工藝和品質(zhì)的堅持,都應(yīng)該是參與新能源市場競爭的車企所需要堅持的路線。

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原文標(biāo)題:【LMI Technologies | 市場】華晨寶馬全球首家5G智能工廠落地

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