熱轉(zhuǎn)印制作電路板的相關(guān)步驟和注意事項(xiàng)

熱轉(zhuǎn)印制作電路板需要準(zhǔn)備以下物品：熱轉(zhuǎn)印紙（可用不干膠的背紙代替，但不可使用普通A4紙）、覆銅板、激光打印機(jī)（必須是激光打印機(jī)，其它打印機(jī)不行）、熱轉(zhuǎn)印機(jī)（可用電熨斗代替）、油性記號(hào)筆（必須是油性油墨的記號(hào)筆，水性油墨的不行）、砂紙、臺(tái)鉆、腐蝕藥品（氯化鐵或者過(guò)硫酸銨等等）、塑料容器。

使用激光打印機(jī)，將PCB走線打印在熱轉(zhuǎn)印紙的光滑表面上。打印頂層走線時(shí)需要設(shè)置鏡像。

用砂紙將覆銅板表面打磨干凈，再用水洗凈并吹干。

將熱轉(zhuǎn)印紙打印面朝向覆銅板的覆銅面，并使用包裹或者膠帶粘貼的方式，將熱轉(zhuǎn)印紙牢牢的固定在覆銅板上，必須要固定好，確保轉(zhuǎn)印過(guò)程中紙張和覆銅板之間不能發(fā)生任何相對(duì)移動(dòng)。同時(shí)要確保轉(zhuǎn)印紙的打印面平整無(wú)任何褶皺。

打開熱轉(zhuǎn)印機(jī)電源并設(shè)定好溫度，機(jī)器預(yù)熱后，將包好轉(zhuǎn)印紙的覆銅板插入轉(zhuǎn)印機(jī)的膠輥縫隙，根據(jù)情況轉(zhuǎn)印1~10次（與機(jī)器溫度、墨粉質(zhì)量等因素有關(guān)）。如果使用電熨斗來(lái)轉(zhuǎn)印，則將熨斗調(diào)至最高溫度，然后反復(fù)熨燙包好轉(zhuǎn)印紙的覆銅板的打印面，直到所有區(qū)域都被均勻的壓過(guò)。

轉(zhuǎn)印結(jié)束后，等待溫度覆銅板冷卻到40℃以下（不燙手）時(shí)，小心的撕掉轉(zhuǎn)印紙，檢查轉(zhuǎn)印效果。如果轉(zhuǎn)印后有少量導(dǎo)線缺失可以用油性記號(hào)筆修補(bǔ)，但如果缺失面積較大、整體轉(zhuǎn)印效果不佳，則只能放棄，打磨后重新轉(zhuǎn)印。注意一定要在冷卻后才能撕掉轉(zhuǎn)印紙！在高溫狀態(tài)下直接撕掉會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)印紙的塑料膜附著到覆銅板上導(dǎo)致制作失??！

在塑料容器中用熱水將腐蝕藥品溶解配置成溶液，將轉(zhuǎn)印好的覆銅板放入其中，不斷搖晃，注意搖晃過(guò)程中千萬(wàn)不要碰到轉(zhuǎn)印上的墨粉。等到多于的銅全部腐蝕掉后，才能將覆銅板撈出用清水洗凈。腐蝕過(guò)程中要始終觀察腐蝕情況，腐蝕時(shí)間長(zhǎng)度與藥品濃度、溫度等有關(guān)，一般在5分鐘~3小時(shí)之間。

將覆銅板浸入清水中，用砂紙將上面的打印機(jī)墨粉全部擦掉，之后晾干。

最后一步，打孔。

注意事項(xiàng)：

1、PCB布線時(shí)注意導(dǎo)線的線寬和間距。根據(jù)實(shí)際工具做板所能達(dá)到的極限制來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

2、過(guò)孔和焊盤不能共用。銅板內(nèi)層沒有沉銅，所以需要我們要對(duì)過(guò)孔進(jìn)行單獨(dú)處理。

3、PCB的定位孔最好為3個(gè)，位于3個(gè)角落。（三點(diǎn)確定一平面的原理，同時(shí)避免了頂層和底層定位時(shí)出現(xiàn)上下顛倒的情況。）

4、固定轉(zhuǎn)印紙時(shí)確定用紙膠帶！不耐高溫的一些膠帶肯定會(huì)融化在轉(zhuǎn)印機(jī)里。

5、若想加快腐蝕速度，溶液可以使用溫水，同時(shí)輕輕晃動(dòng)銅板或者腐蝕容器。

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