熱轉(zhuǎn)印制作電路板需要準(zhǔn)備以下物品:熱轉(zhuǎn)印紙(可用不干膠的背紙代替,但不可使用普通A4紙)、覆銅板、激光打印機(jī)(必須是激光打印機(jī),其它打印機(jī)不行)、熱轉(zhuǎn)印機(jī)(可用電熨斗代替)、油性記號(hào)筆(必須是油性油墨的記號(hào)筆,水性油墨的不行)、砂紙、臺(tái)鉆、腐蝕藥品(氯化鐵或者過(guò)硫酸銨等等)、塑料容器。
使用激光打印機(jī),將PCB走線打印在熱轉(zhuǎn)印紙的光滑表面上。打印頂層走線時(shí)需要設(shè)置鏡像。
用砂紙將覆銅板表面打磨干凈,再用水洗凈并吹干。
將熱轉(zhuǎn)印紙打印面朝向覆銅板的覆銅面,并使用包裹或者膠帶粘貼的方式,將熱轉(zhuǎn)印紙牢牢的固定在覆銅板上,必須要固定好,確保轉(zhuǎn)印過(guò)程中紙張和覆銅板之間不能發(fā)生任何相對(duì)移動(dòng)。同時(shí)要確保轉(zhuǎn)印紙的打印面平整無(wú)任何褶皺。
打開熱轉(zhuǎn)印機(jī)電源并設(shè)定好溫度,機(jī)器預(yù)熱后,將包好轉(zhuǎn)印紙的覆銅板插入轉(zhuǎn)印機(jī)的膠輥縫隙,根據(jù)情況轉(zhuǎn)印1~10次(與機(jī)器溫度、墨粉質(zhì)量等因素有關(guān))。如果使用電熨斗來(lái)轉(zhuǎn)印,則將熨斗調(diào)至最高溫度,然后反復(fù)熨燙包好轉(zhuǎn)印紙的覆銅板的打印面,直到所有區(qū)域都被均勻的壓過(guò)。
轉(zhuǎn)印結(jié)束后,等待溫度覆銅板冷卻到40℃以下(不燙手)時(shí),小心的撕掉轉(zhuǎn)印紙,檢查轉(zhuǎn)印效果。如果轉(zhuǎn)印后有少量導(dǎo)線缺失可以用油性記號(hào)筆修補(bǔ),但如果缺失面積較大、整體轉(zhuǎn)印效果不佳,則只能放棄,打磨后重新轉(zhuǎn)印。注意一定要在冷卻后才能撕掉轉(zhuǎn)印紙!在高溫狀態(tài)下直接撕掉會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)印紙的塑料膜附著到覆銅板上導(dǎo)致制作失??!
在塑料容器中用熱水將腐蝕藥品溶解配置成溶液,將轉(zhuǎn)印好的覆銅板放入其中,不斷搖晃,注意搖晃過(guò)程中千萬(wàn)不要碰到轉(zhuǎn)印上的墨粉。等到多于的銅全部腐蝕掉后,才能將覆銅板撈出用清水洗凈。腐蝕過(guò)程中要始終觀察腐蝕情況,腐蝕時(shí)間長(zhǎng)度與藥品濃度、溫度等有關(guān),一般在5分鐘~3小時(shí)之間。
將覆銅板浸入清水中,用砂紙將上面的打印機(jī)墨粉全部擦掉,之后晾干。
最后一步,打孔。
注意事項(xiàng):
1、PCB布線時(shí)注意導(dǎo)線的線寬和間距。根據(jù)實(shí)際工具做板所能達(dá)到的極限制來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
2、過(guò)孔和焊盤不能共用。銅板內(nèi)層沒有沉銅,所以需要我們要對(duì)過(guò)孔進(jìn)行單獨(dú)處理。
3、PCB的定位孔最好為3個(gè),位于3個(gè)角落。(三點(diǎn)確定一平面的原理,同時(shí)避免了頂層和底層定位時(shí)出現(xiàn)上下顛倒的情況。)
4、固定轉(zhuǎn)印紙時(shí)確定用紙膠帶!不耐高溫的一些膠帶肯定會(huì)融化在轉(zhuǎn)印機(jī)里。
5、若想加快腐蝕速度,溶液可以使用溫水,同時(shí)輕輕晃動(dòng)銅板或者腐蝕容器。
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