電火花加工放電狀態(tài)

電火花加工放電狀態(tài)

放電狀態(tài)指電火花加工中放電間隙內(nèi)每一個(gè)脈沖放電時(shí)的基本狀態(tài)。一般分為五種放電狀態(tài)，如下圖所示。

脈沖參數(shù)與脈沖電壓、電流波形

1）開(kāi)路（空載脈沖）

放電間隙沒(méi)有擊穿，間隙上有大于50V的電壓，但間隙內(nèi)沒(méi)有電流流過(guò)，為空載狀態(tài)。

2）火花放電（工作脈沖，或稱(chēng)有效脈沖）

間隙內(nèi)絕緣性能良好，工作液介質(zhì)被擊穿后能有效地拋出、蝕除金屬。其波形特點(diǎn)是：電壓上有、和波形上有高頻振蕩的小鋸齒。

3）短路（短路脈沖）

放電間隙直接短路，這是由于伺服進(jìn)給系統(tǒng)瞬時(shí)進(jìn)給過(guò)多或放電間隙中有電蝕產(chǎn)物搭接所致。間隙短路時(shí)電流較大，但間隙兩端的電壓很小，沒(méi)有蝕除加工作用。

4）電弧放電（穩(wěn)定電弧放電）

由于排屑不良，放電點(diǎn)集中在某一局部而不分散，局部熱量積累，溫度升高，惡性循環(huán)，此時(shí)火花放電就成為電弧放電。由于放電點(diǎn)固定在某一點(diǎn)或某一局部．因此稱(chēng)為穩(wěn)定電弧，常使電極表面積炭、燒傷。電弧放電的波形特點(diǎn)是和高頻振蕩的小鋸齒基本消失。

5）過(guò)渡電弧放電（不穩(wěn)定電弧放電，或稱(chēng)不穩(wěn)定火花放電）

過(guò)渡電弧放電是正?；鸹ǚ烹娕c穩(wěn)定電弧放電的過(guò)渡狀態(tài)，是穩(wěn)定電弧放電的前兆。波形特點(diǎn)是擊穿延時(shí)很小或接近于零，僅成為一尖刺，電壓電流表上的高頻分量變低或成為稀疏的鋸齒形。

電火花加工介紹

電火花加工中的電蝕現(xiàn)象早在19世紀(jì)末就被人們發(fā)現(xiàn)，如插頭、開(kāi)關(guān)啟閉時(shí)產(chǎn)生的電火花對(duì)接觸表面會(huì)產(chǎn)生損害。20世紀(jì)早期蘇聯(lián)的拉扎林科在研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)遭受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫會(huì)使局部金屬熔化、氣化而被蝕除掉，從而開(kāi)創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法，并于1943年利用電蝕原理研制出世界上第一臺(tái)實(shí)用化的電火花加工-裝置，才真正將電蝕現(xiàn)象運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)加工中。中國(guó)在20世紀(jì)50年代初期開(kāi)始研究電火花設(shè)備，并于60年代初研制出第一臺(tái)靠模仿形電火花線(xiàn)切割機(jī)床。

電火花加工是一種利用電能和熱能進(jìn)行加工的新工藝，俗稱(chēng)放電加工。電火花加工與一般切削加工的區(qū)別在于，電火花加工時(shí)工具與工件并不接觸，而是靠工具與工件間不斷產(chǎn)生的脈沖性火花放電，利用放電時(shí)產(chǎn)生局部、瞬時(shí)的高溫把金屬材料逐步蝕除下來(lái)。由于在放電過(guò)程中有可見(jiàn)火花產(chǎn)生，故稱(chēng)電火花加工。