(文章來源:熱度電磁)
井口加熱配套使用的電磁加熱控制柜,為柜式防護結(jié)構(gòu),由優(yōu)質(zhì)厚鋼板彎制焊接而成,殼體采用靜電噴涂防腐工藝處理。柜內(nèi)由全數(shù)字電磁加熱器、漏電式空氣開關(guān)、交流接觸器、溫控儀表、無功補償元件、過熱保護繼電器等器件組成,控制電路裝置可以人工投入和切除控制回路電源。
井口加熱器根據(jù)使用場所,配套使用的電磁加熱控制柜分為:一般防護型和防爆型兩種規(guī)格;加熱方式為全數(shù)字型電磁加熱型,節(jié)能環(huán)保安全,可適用于不同的加熱工藝和使用場所。
電磁加熱使用原理:電磁加熱器熱載體由耐高溫電磁專用線纏繞在鐵磁性鋼管棒芯上,并結(jié)構(gòu)套入護套鋼管內(nèi)形成磁場閉合回路。由于鐵磁性鋼管的自身特性,電流通過高溫電纜回路作用于電磁熱載棒體上,使鐵磁性鋼管迅速產(chǎn)生強烈的磁滯渦流及磁阻熱效應,而熱載體釋放的雜散磁場經(jīng)外套鋼管屏蔽吸收并產(chǎn)生圓環(huán)內(nèi)集膚效應熱,用來直接加熱石油。
而電磁加熱器消耗的無功電力通過無功功率就地補償后,其功率因數(shù)則達到0.95以上,其所消耗的無功電能而直接轉(zhuǎn)換為熱能,一并用來加熱石油介質(zhì),因此,其熱效率高達98%以上。與電阻性加熱器相比,在同等加熱工藝條件下其平均節(jié)電率達15-30%。
電磁加熱器表面發(fā)熱均勻,且無明火,克服了電阻性加熱器的高溫(工作狀態(tài)下高達400℃以上)的缺陷,并具有安全防爆使用壽命長(是阻性加熱器的數(shù)倍)等特點。
安裝要點:電磁加熱器主機安裝:將集輸油管線斷開,分別經(jīng)進、出油截門與井口加熱器的進、出油口法蘭相連接,將其串聯(lián)在集輸油管線中。在井口加熱器進油口截門前端的進、出油管線上,再連接一旁通截門以備洗井、掃線和加熱器停用時,由旁通管線直接輸油。
井口加熱器必須為水平安裝使用。用金屬托架將加熱器棒體緊固,架設在距地面高度約0.5m處,為了防止因修井施工作業(yè)對加熱器的影響井口加熱器距井口采油樹5m以外安裝??刂乒裼寐葆斁o固在加熱器預制支架上,并連接好接地線,接地或接零導線截面不低于銅芯6mm,其接地電阻值不大于4Ω。
將柜內(nèi)隨機所配帶的溫控儀傳感器探頭,擰入出油口法蘭下側(cè)的傳感器安裝孔內(nèi),其連接控制導線經(jīng)柜底進線孔連接緊固在控制線端子排的對應的兩個端線處。
井口加熱器及控制柜的安裝要與防爆環(huán)境相符合,其接線必須符合相應的防爆標準等要求。采用一般型控制柜配套使用在油氣濃度較高的場所時,應將控制柜安裝在隔離的配電間內(nèi)。加熱器配用的輸電導線及控制線纜應符合防爆工藝要求。
(責任編輯:fqj)
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