日本頂級(jí)的數(shù)控機(jī)床開(kāi)始采用3D打印夾具

（文章來(lái)源：中關(guān)村在線）

松浦機(jī)械制作所的英國(guó)總部位于英國(guó)萊切斯特郡科爾維爾市。作為英國(guó)最大的五軸加工中心所在地，松浦機(jī)械不但為客戶提供金屬3D打印設(shè)備，而且目前也是多款3D打印設(shè)備的用戶，TCT Group Daniel 此行將就松浦公司的CNC加工中心如何使用3D打印技術(shù)為客戶提供機(jī)加工服務(wù)進(jìn)行采訪。

2018年3月，松浦英國(guó)公司首次采購(gòu)了惠普（HP）的3D打印設(shè)備，當(dāng)時(shí)這一采購(gòu)讓很多人覺(jué)得非常疑惑，一家以CNC金屬加工聞名于世的公司為什么要購(gòu)買一臺(tái)塑料3D打印設(shè)備？后來(lái)人們才發(fā)現(xiàn)正是由于松浦機(jī)械對(duì)于重型機(jī)械客戶的需求的理解，以及對(duì)于CNC加工的認(rèn)識(shí)，才利用HP 的MJF（多射流熔融）技術(shù)能為市場(chǎng)提供一個(gè)新的解決方案。

提升機(jī)床的運(yùn)行時(shí)間的最大障礙在于夾緊系統(tǒng)的設(shè)置和切換，傳統(tǒng)工件夾具由金屬制造而成，制造周期長(zhǎng)達(dá)兩周，當(dāng)面對(duì)需要快速響應(yīng)的客戶的使用，這一點(diǎn)就成了數(shù)控銑削作業(yè)的瓶頸。

“最初，我們只想用多射流熔融零件來(lái)做夾具的試制工作”， 松浦機(jī)械的增材制造經(jīng)理Peter Harris說(shuō)，“但是，利用Autodesk Fusion 360軟件的生成設(shè)計(jì)，并且我們?cè)谑褂眠^(guò)程中確實(shí)體驗(yàn)到了HP4200多射流熔融3D打印機(jī)器的速度。我們?cè)贛X-850上的五軸數(shù)控加工中心上定制開(kāi)發(fā)了一套工件夾緊裝置與HP的打印夾具所配合。

這種夾具的價(jià)格較低（僅僅為CNC的50%），相較于傳統(tǒng)夾具，其重量相當(dāng)輕，這意味著該產(chǎn)品的機(jī)械托架可以承載更多的重量，而且更重要的是，其制造速度也明顯更快。Peter 說(shuō)：“通過(guò)使用3D打印，你可以在48小時(shí)內(nèi)設(shè)計(jì)、打印、進(jìn)CNC，并開(kāi)始加工客戶的定制零件?！倍@個(gè)在之前往往需要兩周時(shí)間。

哪些加工中心有必要配置3D打印設(shè)備？“并不是說(shuō)它將100%取代傳統(tǒng)的夾具，這樣太瘋狂了”，Peter解釋說(shuō)，“但我們所證明的是，3D打印功能強(qiáng)大且用途廣闊。對(duì)于某些有特殊產(chǎn)量需求的應(yīng)用而言， MJF可提供一個(gè)真正可行的替代方案?！?/p>

進(jìn)一步分析我們不難看出MJF的核心優(yōu)勢(shì)在于需要快速響應(yīng)的單個(gè)或小批量零部件，同時(shí)制造尺寸不能過(guò)大。HP 4200的打印尺寸為380mm*284mm*380mm而MX-850同步5軸控制加工中心能夠切削直徑850mm×450mm的零部件，而MX-850本身定位為中型加工中心。所以不難看出，如果加工廠的客戶所訂的加工件訂單一般為小中型尺寸，且急件較多，那配置3D打印是一個(gè)不錯(cuò)的方案。

另外松浦機(jī)械還配置了DyeMansion 的后處理設(shè)備，以對(duì)夾具進(jìn)行進(jìn)一步的光潔度進(jìn)行處理。
（責(zé)任編輯：fqj）