基于TL494設計的Boost型穩(wěn)壓輸出開關電源

在電子電力技術日新月異的今天，對器件的供電電源要求越來越苛刻。在各種類型電源中開關電源以其穩(wěn)定性、高效性和功率密度高等優(yōu)點而得到越來越多的應用。各種開關技術又以PWM技術為主，通過改變脈沖占空比調節(jié)輸出電壓，達到輸出穩(wěn)定。本系統(tǒng)利用單片機MSP430F449，以電壓型PWM控制器TL494為核心，設計了一種Boost型穩(wěn)壓輸出開關電源。

TL494是一種性能優(yōu)良的電壓型PWM控制器。電壓型PWM控制器的原理是將電源輸出電壓Uo與基準值比較，得到誤差電壓Ue，該誤差電壓送人調節(jié)器，由調節(jié)器輸出控制電壓U，控制電壓與鋸齒波發(fā)生器產(chǎn)生的鋸齒波信號進行比較，改變PWM的輸出占空比，進而控制開關管的通斷改變輸出電壓。

1.系統(tǒng)整體方案

系統(tǒng)由主回路、反饋回路、保護電路、人機交互等部分組成。主回路包括隔離變壓器降壓部分、整流橋路整流部分以及DC-DC Boost升壓部分。反饋回路則包括電壓電流采樣部分、小信號放大部分、A/D轉換部分、控制電壓輸出部分。保護電路包括電壓電流檢測及保護等電路。人機交互則包含鍵盤、顯示器控制部分。系統(tǒng)的整體框圖如圖1。

圖1 系統(tǒng)總體框圖

2.主體電路設計

2.1DC_DC主回路拓撲

本系統(tǒng)采用Boost電路進行DC—DC變換。利用調節(jié)開關管的占空比來控制輸出電壓。開關管關斷與開通交替進行，電感L將交替的存儲和釋放能量，電感L儲能后使電壓上升。而電容C則將輸出電壓保持平衡，輸出輸入電壓關系為：Uo=Uin（ton+toff）/toff。只需要通過改變開關管通斷占空比即可得到所需輸出電壓。其原理圖如圖2。

圖2 Boost升壓原理圖

2.2TL494電路設計

TL494內(nèi)置5V基準電壓參考源，5腳6腳外接電容與電阻，可產(chǎn)生對應鋸齒波后送比較器比較進而產(chǎn)生一定周期的振蕩信號，振蕩器頻率為fosc=1/RTCT。4腳為死區(qū)時間控制端，13腳為輸出方式控制端。芯片內(nèi)部包含兩個相同的誤差放大器，輸出端經(jīng)二極管隔離后送至比較器同相端，與反向端鋸齒波電壓相比較，并決定輸出電壓的寬度。調寬過程由3腳的電壓控制，也可經(jīng)誤差放大器進行控制。兩個放大器可獨立使用，用于反饋電壓和過流保護。

本應用電路中TL494的3腳和13號腳接地，2腳和3腳之間接51kn的電阻，1腳作輸入端。5腳6腳分別接1000pF的電容和2.7kQ的電阻，產(chǎn)生50kHz的振蕩頻率，過流保護措施采用15腳接電阻分壓16腳接入動作電壓值即可。其實現(xiàn)電路如圖3。

圖3 TL494應用電路

2.3開關管驅動電路

開關管驅動選用IR公司MOSFET專用驅動芯片IR2110。如圖4所示，輸入信號為TL494輸出的PWM信號，其輸出信號則可直接驅動開關管。

圖4 IR2110驅動電路

2.4電壓電流采樣及小信號放大

由于電流很小時經(jīng)過A/V轉換后的電壓值很小，此時需要經(jīng)過放大后才能精確采集。此處選用PGA程控放大的方式，使采集信號放大0～1000倍，保證小電流和大電流均可通過程序控制采得。

2.5D/A轉換器與A/D轉換器的選取

D/A轉換器的選取直接關系到系統(tǒng)的輸出精度和閉環(huán)調節(jié)的穩(wěn)定度，此處選用Maxim公司的串口16位高精度D/AMAX5441作為D/A轉換器對TL494輸出控制電壓。而采用MSP430F449有12位A/D轉換器，可滿足本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集精度要求并且可以降低成本、簡化電路。

3.器件選擇及參數(shù)計算

3.1Boost升壓電路器件選擇

開關場效應管及肖特基二極管的選擇：功率MOSFET的柵極驅動需要考慮保護、隔離等問題。IRF540是電壓控制型器件，靜態(tài)時幾乎不需要輸入電流，但由于柵極輸入電容Cin的存在，在開通和關斷過程中仍需要一定的驅動電流來給輸入電容充放電。柵極電壓UG的上升時間tr采用放電阻止型緩沖電路來確定。其緩沖電路的電容Cs和電阻Rs的選擇原則是MOSFET在關斷信號到來之前，將緩沖電容所積累的電荷放凈。如果緩沖電路電阻過小，會使電流波動，MOSFET開通時的漏極電流初始值將會增大。

輸出濾波元件決定了電源的穩(wěn)定性，是DC-DC變換器設計中最關鍵部分。重點是要選擇兩個元件，一個是輸出電感L，另一個是輸出電容C。影響電源穩(wěn)定性的最關鍵參數(shù)是輸出電容的ESR，一般越小越好。電容的數(shù)據(jù)手冊一般都會給出電容的最大ESR，而最小ESR通常為最大ESR的40%～60%?？梢酝ㄟ^多個電容并聯(lián)的方法來降低ESR提高電路的瞬態(tài)響應。此外，在選擇電容的時候，電容的溫漂也要適當考慮。

濾波電容：?Uo取20mV。則CB取值為2200μF。為減小輸出的電壓紋波，可在輸出電壓端并聯(lián)多個低等效電阻的電解電容。

電感：由公式：電感取值為280μH。

占空比：輸出電壓變化范圍30～36V，由公式：Uo/Uin=1/（1一D）可計算出占空比變化范圍為0.109～0.4697。

3.2效率的分析及計算

在U2=18V，輸出電壓Uo=36V，輸出電流Io=2A的測試條件下。由系統(tǒng)的額定功率Po=72W，為使效率達到90%以上則要求輸入功率為80W，允許損耗的功率為8W。

電路的功率損耗主要有開關損耗、電感儲能損耗、整流二極管損耗、數(shù)字電路損耗。

（1）開關管的損耗包括開關損耗與導通損耗。開關管的損耗直接與開關頻率有關系，其功率損耗的計算公式為：

取Ton=T/2，f=50kHz。則開關管的損耗約為1.5W。

（2）肖特基二極管的損耗。當二極管導通時流過二極管的電流等于電感電流，約為Io=Iin=3.86A。為降低損耗可以采用雙管并聯(lián)的方式，每只二極管的電流約為1.8A，對應其UD=0.42V。二極管導通損耗PD=IoUDD=1.4W。

（3）儲能電感損耗。儲能電感損耗公式如下：

其大致功率為1.1W。

（4）數(shù)字電路的損耗包括D/A、單片機、LCD、TL494和IR2110以及采樣電路等元器件的工作損耗。計算其損耗大致為1W。經(jīng)計算可得到系統(tǒng)功率損耗約為5W，其效率甚至可達93.6%。

4.軟件設計

系統(tǒng)初始化完畢后輸出30V直流電壓，然后等待鍵盤中斷。若檢測到有輸入值則單片機通過控制D/A的輸出調節(jié)輸出電壓，然后顯示出此時系統(tǒng)電壓電流。若沒有中斷則顯示當前電壓電流。若檢測輸出過壓或過流，則跳人保護程序。程序流程圖如圖5。

圖5 軟件流程圖

5.測試結果

設計的開關電源系統(tǒng)測試結果如下：

（1）輸出電壓可調范圍測試（負載RL=45Ω）

經(jīng)測試發(fā)現(xiàn)本電路輸出范圍可達到30~36V，步進0.5V。設定值與實際輸出值對應表如表1。

（2）負載調整率（U2≈18V，Uo≈36V）見表2。

負載調整率Sl≈（36.04-35.55）/36=0.25%。

（3）電壓調整率（Uo=36V，Io=2A）見表3。

則電壓調整率計算得Su≈（36.09-36.05）/36=0.11%。

結語

本文總結了基于TL494的Boost型DC-DC電源設計方案，該系統(tǒng)電路結構簡單，直流輸出電壓可調范圍為30-36V，效率高達90，其中過流保護與過壓保護的設計直接結合TL494的特點利用硬件電路實現(xiàn)，具有較高的安全性與可靠性，單片機完成的功能少，使系統(tǒng)具有較快的響應速度。
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