新能源汽車連接器開發(fā)過程中的關(guān)鍵考慮因素

在新能源汽車領(lǐng)域，高壓連接器是重要的部件，主要由接觸體、絕緣體、外殼和附件組成。由于新能源汽車的工作電壓范圍從傳統(tǒng)汽車的12V提高到400V，對汽車和充電設(shè)施中使用的連接器的質(zhì)量和精度提出了更高的要求。

新能源汽車連接器廠家分布在全球，其中以日本企業(yè)居多，包括住友、日產(chǎn)、矢崎、豐田等，國內(nèi)實力最強的企業(yè)是巴斯巴和南方電網(wǎng)。車輛上的高壓連接器用于連接以下系統(tǒng)：動力電池、高壓線束、開關(guān)、電動空調(diào)、DCDC、充電器、直流充電口、交流充電口、電機、逆變器等。

高插拔次數(shù)、耐熱性和載流能力是開發(fā)過程中的關(guān)鍵考慮因素。在新能源汽車連接器的生產(chǎn)中，在選材上必須使用耐高溫的材料，而且對密封、屏蔽、防水的要求也比傳統(tǒng)的汽車連接器要高，因此成本也較高。從技術(shù)構(gòu)成來看，電控、電機連接器專利較多，充電、電池連接器、接地屏蔽等方面的改進較少。純電動汽車和插電式混合動力汽車的工作電壓超過300V，工作電流通常為幾百安培。高壓電纜為電動汽車的可靠性和安全性提供了保障。

與傳統(tǒng)汽車的12V電壓不同，高壓電纜需要考慮防止過熱或燃燒、屏蔽性能、防水防塵以及與車輛電氣系統(tǒng)的電磁兼容性。在實際使用中，高壓線纜產(chǎn)生的電磁干擾會影響汽車信號線中數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐暾院蜏蚀_性，嚴重時會影響整車的安全。因此，高壓線纜需要使用屏蔽線等方法來降低磁場干擾。電池組電壓采集、溫度采集所涉及的線纜對壓接工藝要求較高，需要采用液壓設(shè)備替代傳統(tǒng)工藝。為了降低油耗，用鋁代替廣泛使用的銅加工高壓電纜也是技術(shù)發(fā)展的趨勢。

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審核編輯：湯梓紅