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APS車間排產(chǎn)軟件幫助新能源汽車企業(yè)提升效益,優(yōu)化管理

安達(dá)發(fā) ? 來源:安達(dá)發(fā) ? 作者:安達(dá)發(fā) ? 2022-10-11 17:13 ? 次閱讀

據(jù)報(bào)道稱,某一電子公司在年內(nèi)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)虧為盈,得益于第三季度的盈利能力上升,而企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)扭虧為盈也得益于他們?cè)?a target="_blank">新能源汽車領(lǐng)域的快速增長,新業(yè)務(wù)的訂單占比已經(jīng)超過50%,該公司在新能源汽車領(lǐng)域產(chǎn)生的營業(yè)收入將超過50%。

新能源汽車企業(yè)需要采用各種措施減緩、降低外部因素所造成的影響,圍繞穩(wěn)供應(yīng)、控支出、提效率、轉(zhuǎn)成本等方面來提升業(yè)績,通過優(yōu)化供應(yīng)體系,降低制造成本,控制各項(xiàng)費(fèi)用。

如今,新能源汽車企業(yè)面臨著兩個(gè)較大的問題:

國家政策的扶持,我國新能源汽車購置補(bǔ)貼從2013年開始,很大程度上帶動(dòng)了新能源汽車的銷售。隨著時(shí)間推移,新能源汽車補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)在去年的基礎(chǔ)上下降30%,價(jià)格決定需求,政策補(bǔ)貼較少了,車企必然漲價(jià)銷售。

原材料價(jià)格上漲,據(jù)悉,新能源汽車零部件成本對(duì)原材料依賴較高。動(dòng)力電池是新能源汽車的核心部件,動(dòng)力電池關(guān)鍵原材料碳酸鋰的價(jià)格從去年開始一路上漲。

APS車間排產(chǎn)軟件可以增強(qiáng)新能源汽車企業(yè)在生產(chǎn)中費(fèi)用的支出管控,實(shí)現(xiàn)多種有限資源的約束,提升企業(yè)的管理效益。

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APS車間排產(chǎn)軟件通過預(yù)先設(shè)定好相關(guān)基本資料與約束規(guī)則,自動(dòng)考慮各種影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素,應(yīng)用各類預(yù)設(shè)規(guī)則,最后給出最優(yōu)化的計(jì)劃方案,當(dāng)訂單、機(jī)臺(tái)、工具、材料、上下班時(shí)間等任何影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素變化后,執(zhí)行“一鍵式排程計(jì)算”,系統(tǒng)即可生成生產(chǎn)詳細(xì)排程,也可選擇不同的排產(chǎn)方案,可以實(shí)現(xiàn)不同的排程效果,也是設(shè)置無人值守的自動(dòng)定時(shí)排程。

APS排產(chǎn)提供多種手工調(diào)整的方法,可靈活的對(duì)排程結(jié)果做可視化的拖動(dòng)調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)了個(gè)別個(gè)性需求的靈活處理,通過對(duì)工藝流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與資源約束,對(duì)每個(gè)工序詳細(xì)設(shè)置其優(yōu)化規(guī)則,進(jìn)行短期排程結(jié)果的優(yōu)化,將所有待排程訂單按緊急程度分為3大類:特急、一般、不急,并針對(duì)每種緊急程度分別設(shè)置具體的排序選擇規(guī)則,從而實(shí)現(xiàn)工藝的基本資源約束,達(dá)到大范圍急單先做的效果,顯著減少換產(chǎn)帶來的工時(shí)和物料的損失。

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APS車間排產(chǎn)軟件的物料需求庫存展望是結(jié)合客戶交貨需求、庫存、生產(chǎn) 計(jì)劃、用料計(jì)劃、供應(yīng)商交貨計(jì)劃等,自動(dòng)靈活計(jì)算出未來每天每種物料的動(dòng)態(tài)庫存,并可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行未來一周、一個(gè)月的物料需求計(jì)劃,防止生產(chǎn)欠料或物料堆積的情況。

AP車間排產(chǎn)軟件通過銷售預(yù)測(cè)、物流運(yùn)輸計(jì)劃、生產(chǎn)需求計(jì)劃、智能優(yōu)化排產(chǎn)、高級(jí)物料需求計(jì)劃、供應(yīng)商交貨計(jì)劃為企業(yè)提供供應(yīng)鏈全流程計(jì)劃與排產(chǎn)解決方案,實(shí)現(xiàn)交貨需求、生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、自制件、外購件的拉動(dòng)式協(xié)同供應(yīng),從而顯著減少交期延誤、庫存積壓與生產(chǎn)欠料等重大問題。

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APS車間排產(chǎn)軟件依靠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)及邏輯運(yùn)算,輸出詳細(xì)的車間生產(chǎn)精細(xì)化排產(chǎn)計(jì)劃,通過排程結(jié)果拉動(dòng)物料、人員、模治具等需求,防止生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃脫節(jié),顯著減少人員需求。

新能源汽車企業(yè)使用APS車間排產(chǎn)軟件可以從“交期、成本、管理”這3個(gè)方面顯著提升您企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力:

在接到新訂單或強(qiáng)制插單是,依靠數(shù)據(jù)及邏輯運(yùn)算,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行重新排程,即時(shí)得知每張單的最新可能的交期,與期望完成時(shí)間的差異時(shí)長,獲取訂單工序完工數(shù)量后,自動(dòng)扣減需排程的數(shù)量,使得計(jì)劃與實(shí)際同步。

在產(chǎn)線、機(jī)臺(tái)、模治具、人力、物料、工作時(shí)間等影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素變更后,自動(dòng)重新修正原有計(jì)劃,將原有計(jì)劃任務(wù)重新分配給新的合適的承擔(dān)者,按照預(yù)定條件分配工作計(jì)劃任務(wù),并提前預(yù)測(cè)出未來產(chǎn)能負(fù)荷,將特急訂單、未按計(jì)劃開始或完工的生產(chǎn)單、工序任務(wù)等自動(dòng)統(tǒng)計(jì)并提醒人員特別跟進(jìn)。

提高設(shè)備利用率,充分利用設(shè)備產(chǎn)能,減少停機(jī)換產(chǎn)損失,減少設(shè)備成本。

采用 JIT式采購與供應(yīng)商送貨,減少物料庫存積壓,提高倉位利用率,降低庫存成本。

顯著減少計(jì)劃人員的工作量,一般可節(jié)省70%-95%以上,以及減少訂單跟單、生產(chǎn)間接等人員數(shù)量。


審核編輯 黃昊宇

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