隨著電子產(chǎn)品的高速發(fā)展,PCB生產(chǎn)中大量使用BGA、QFP、PGA和CSP等高集成度封裝器件,PCB的復(fù)雜程度也大大增加,這對于PCB設(shè)計也提出了更高的要求。所以在PCB設(shè)計階段,除了基礎(chǔ)的電氣性能之外,還需要考慮可制造性(DFM)和可裝配性(DFA)方面的因素。
許多新進(jìn)的PCB工程師,一般都會使用DRC檢查。DRC檢查也叫設(shè)計規(guī)則檢查,通過Checklist和Report等檢查手段,重點(diǎn)規(guī)避開路、短路類的重大設(shè)計缺陷,檢查的同時遵循PCB設(shè)計質(zhì)量控制流程與方法。但是DRC中可制造性的分析項(xiàng)目一般也不超過100個,而且還不能進(jìn)行可裝配性分析。
這也是為什么大家明明已經(jīng)做了DRC,板廠有時還是會返回一大堆EQ,如果沒有找到根本原因,還會被按在其他問題中來回蹂躪:
? 元器件選型不當(dāng)、PCB設(shè)計缺陷,導(dǎo)致方案多次修改
? PCB評審不通過,不斷改板,返廠重新打板
? 多次修改、驗(yàn)證設(shè)計,使得產(chǎn)品開發(fā)周期延長,成本增加、質(zhì)量和可靠性得不到保障
? 設(shè)計的PCB因超制程無法生產(chǎn)
……
除了PCB layout的DRC,CAM和DFM工具可以檢查些什么呢?
CAM工具
CAM即Computer Aided Manufacturing計算機(jī)輔助制造,一般就是指板廠專業(yè)的CAM工程師使用的工具,用來檢查處理我們提交的Gerber文件。CAM工程師會根據(jù)板廠的工藝能力,對Gerber資料進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償修正以滿足生產(chǎn)要求。但是,不能通過修正解決的問題,則要求PCB設(shè)計者進(jìn)行修改以符合板廠的制造工藝限制。
這樣一來,如果提交Gerber資料之前,自行先用CAM工具檢查一遍,就能盡量避免與PCB板廠就工藝的問題反復(fù)多次溝通。
但是無論是國內(nèi)還是國外的CAM工具,僅僅只是做到了PCB裸板的可制造性檢查。對于硬件設(shè)計,PCB裸板的可制造性檢查只是一部分,即使PCB板可以滿足板廠生產(chǎn)工藝,順利打完板了,但是如果在SMT時才發(fā)現(xiàn)BOM物料和PCB裝不匹配導(dǎo)致無法進(jìn)行SMT貼片,此時再重新打板,那么項(xiàng)目周期會嚴(yán)重拖延,而且浪費(fèi)打板的錢。
老wu這里推薦一個國產(chǎn)的DFM工具,我自己一直都在使用,操作簡單一鍵自動化檢查,可靠性還非常高。最近工具還更新了可裝配性分析功能(DFA),可以更全面幫助大家評估設(shè)計潛在風(fēng)險。
國產(chǎn)免費(fèi)DFM工具
需要下載DFM工具的同學(xué),可以直接訪問華秋官網(wǎng)或者下方獲取安裝包:
https://dfm.elecfans.com/uploads/software/promoter/hqdfm_dzfsy_hdzwz.zip
這個工具能滿足工程師個人、公司的PCB DFM評審要求,可快速明確設(shè)計風(fēng)險、質(zhì)量隱患等問題,并給出合適的解決建議,免去多次重復(fù)修改、驗(yàn)證打板等過程,能將項(xiàng)目時間和效率成本節(jié)省近60%!
PCB可制造性分析(DFM)
工具目前有19大項(xiàng)檢測功能,52細(xì)項(xiàng)檢查規(guī)則,支持一鍵DFM分析,導(dǎo)入PCB或者Gerber文件后就可以自動分析!
可裝配性分析(DFA)
在最新的版本中,工具新增了DFA功能,可以實(shí)現(xiàn)10大項(xiàng)、234細(xì)項(xiàng)的規(guī)則檢查:
其中比較常用的幾個檢查項(xiàng)有:
1、檢測BOM與封裝是否匹配
比如:用戶的BOM表里面的型號是P6KE6.8CA,位號D4、D5、D8設(shè)計的PCB封裝是DFN1610貼片二極管封裝,BOM表里面的型號P6KE6.8CA實(shí)際是插件雙向二極管封裝,因此設(shè)計的封裝無法使用采購的元器件。
或者是BOM表里有型號,實(shí)際沒有PCB封裝,PCB設(shè)計完成后制版,按照BOM表采購元器件,在組裝時才發(fā)現(xiàn)采購的元器件實(shí)際PCB板上面沒有地方焊接或貼片。
2、檢測器件間距是否合理
PCB布局時沒有考慮是否能夠組裝,生產(chǎn)出來的板子組裝時器件距離不足,則會導(dǎo)致生產(chǎn)困難,或者無法組裝。器件的間距不足即便是能組裝,以后也不方便返修。
3、檢測器件到板邊的安全距離
元器件到板邊的安全距離不夠,在組裝過貼片機(jī)器時會撞壞板邊的器件,拼版生產(chǎn)的板子在過V-CUT機(jī)器時會導(dǎo)致板邊的器件焊盤被割小,組裝時器件無法貼片。
4、檢測器件與引腳是否匹配
在BOM表的型號與設(shè)計的PCB器件封裝不一致時,采購的元器件與板子上面的器件引腳不匹配,導(dǎo)致采購的元器件無法使用。
5、檢測焊盤大小是否合理
在PCB中畫元器件封裝時,經(jīng)常遇到焊盤的大小尺寸不好把握的問題,因?yàn)樵骷?guī)格書是本身的大小,如引腳寬度,間距等,但是在PCB板上相應(yīng)的焊盤大小應(yīng)該比引腳的尺寸要稍大,否則焊接的可靠性將不能保證。
除此之外,軟件還具備多種工程師常用的工具的功能:
需要下載華秋DFM工具的同學(xué),請?jiān)L問下邊的鏈接獲取安裝包,或者到華秋官網(wǎng)直接下載:
https://dfm.elecfans.com/uploads/software/promoter/hqdfm_dzfsy_hdzwz.zip
審核編輯:湯梓紅
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