應急物資倉庫可視化管理系統(tǒng)-智慧應急物資裝備管理系統(tǒng)

1. 項目概述

應急物資倉庫可視化系統(tǒng)(智慧物資管理系統(tǒng) DW-S300)是一套成熟系統(tǒng)，依托互 3D 技術、云計算、大數(shù)據(jù)、RFID 技術、數(shù)據(jù)庫技術、AI、視頻分析技術對 RFID 智能倉庫進行統(tǒng)管理、分析的信息化、智能化、規(guī)范化的系統(tǒng)。

應急物資，是每當災害發(fā)生時必須第一時間準確無誤被調撥、發(fā)放到災害現(xiàn)場的救命物資，不容許有任何理由的拖延和失誤。為了規(guī)范應急物資信息管理，使相關數(shù)據(jù)高度共享、信息及時反饋，進一步完善防汛減災體系，杭州東識綜合運用物聯(lián)網(wǎng)技術、移動通訊技術建立了一套RFID應急物資管理信息系統(tǒng)。通過智能化物資管理，更加智能、高效的管理應急物資，提高防汛抗旱物資管理水平。

傳統(tǒng)庫房處理存在諸多問題，未使用 RFID 條碼，倉管人職工作量大、強度高、速度慢、功率低:傳統(tǒng)記賬易出錯、賬實易不符、功率低、香詢難:缺乏精確的實時數(shù)據(jù)，采購計劃處理精確性預見性不強。而杭州東識 RFID 應急倉儲管理系統(tǒng)是采用 RFID 技能進行信息主動感應收集，讓倉儲處理各個環(huán)節(jié)方便，精確。RFID 技能對庫房到貨查驗、入庫、出庫、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行主動化的數(shù)據(jù)收集，完結了對貨品一次性多批量精確的數(shù)據(jù)信息收集傳

輸，大大提高了工作功率。當物品入庫登記一起將 RFID 電子標簽綁定，確保庫房處理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和精確性，確保及時精確地把握庫存的實在數(shù)據(jù)，合理保持和操控庫存。

1.2 項目目標

RFID應急救援物資管理系統(tǒng)應用中，電子標簽被貼在每個貨物上，結合相關軟件在標簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。在倉庫可以通過固定式或手持式閱讀機，以辨識、偵測貨物流通，同時可以對貨物的保值期進行跟蹤。

RFID應急救援物資管理系統(tǒng)主要是為了達到如下目標：

1.規(guī)范庫位管理，方便查找貨物

通過顯示屏，以及出貨單等信息，系統(tǒng)里自動顯示貨物庫位信息，無需人工的判斷和決定。從而最大限度地擺脫對人工判斷的依賴，提高了企業(yè)的質量管理水平。

2.提高ERP系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的可靠性

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)最大限度地避免和減少了人工干預，從而減少了人工操作錯誤的數(shù)量。而且系統(tǒng)嚴密控制輸入的數(shù)據(jù)，保證了操作過程中數(shù)據(jù)的完整性和一致性，使得進入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)清潔、有效。不僅為ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)等企業(yè)信息化管理系統(tǒng)的運轉提供了可靠的數(shù)據(jù)，而且也提升了信息化管理系統(tǒng)的價值。

3.高效準確的數(shù)據(jù)采集，提高作業(yè)效率

RFID技術獨有的大批量數(shù)據(jù)同時采集，無需精確對位等特點，使企業(yè)從每天的大量重復作業(yè)中解脫出來。每天頻繁的大批量出入庫數(shù)據(jù)通過RFID系統(tǒng)實時采集，實時傳遞，實時核對、更新，既降低了人工的勞動強度又避免了在重復的人工操作中出現(xiàn)錯掃、漏掃、重掃等差錯，提高了工作效率和準確度。

4.準確高效使用稀缺資源，提高生產作業(yè)能力

叉車上安裝工業(yè)級平板以及RFID讀寫器，在作業(yè)過程中可以自動采集產品信息，進一步提高系統(tǒng)的作業(yè)能力。

應急倉儲管理系統(tǒng)的功能包含“日常處理、貨品處理、查詢計算、計算分析、安全處理和體系處理”等功用，RFID 技能以辨認間隔遠、快速、不易損壞、容量大等優(yōu)勢，帶來一場物聯(lián)網(wǎng)領域的革新。使用條形碼或 RFID 標簽，手持掃描端和 RFID 貨架或托盤，對庫房到貨查驗、入庫、出庫、庫存盤點等環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行主動化的數(shù)據(jù)收集，確保數(shù)據(jù)輸入快速性、及時性和精確性。使用智能叉車體系，在叉車上裝置 RFID 掃描裝置，獲取搬運貨品方位變動信息。進出口裝置 RFID 讀寫器，完結物品進出記載、查驗、報警和出庫單生成。

2. 系統(tǒng)架構 智慧物資管理系統(tǒng)DW-S300

系統(tǒng)應用架構分為三個邏輯層次：采集層、應用層、展現(xiàn)層。

1采集層：讀寫器(手持機、固定式讀寫器等)讀取電子標簽數(shù)據(jù)，然后通過網(wǎng)絡等方式傳輸至RFID系統(tǒng)。

2應用層：在RFID件系統(tǒng)基礎上構建消防物資管理、維護、查詢等應用。

3展現(xiàn)層：用戶可以通過ERP系統(tǒng)、電腦、手持機、顯示屏等方式登錄系統(tǒng)。

2.2 電子標簽方案

標簽主要根據(jù)物資的分類一般分為三種：抗金屬標簽、普通Label標簽、洗滌標簽。

3. 系統(tǒng)功能設計

3.1 總體流程

RFID消防物資管理系統(tǒng)主要對物資倉庫和消防車上面的物資進行全程管控，主要流程如下：

3.2 標簽信息綁定

入庫之前采用手持機對RFID標簽寫入數(shù)據(jù)。

3.3 倉庫出庫管理

3.3.1 入庫管理

1. 發(fā)出入庫通知，準備入庫，貨物經過通道

2. 讀寫器自動采集信息

3. 掃描的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡傳送到后臺

4. 和入庫計劃數(shù)據(jù)進行對比，判斷結果是否一致，

5. 如果一致確認入庫完成

6. 如果不一致，報警提示，找出實物和入庫計劃數(shù)據(jù)的差異，人工進行確認，并對差異結果進行處理

3.3.2 出庫管理

1. 發(fā)出出庫通知，準備出庫，貨物經過通道

2. 讀寫器自動采集信息

3. 掃描的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡傳送到后臺

4. 和出庫計劃數(shù)據(jù)進行對比，判斷結果是否一致，

5. 如果一致確認出庫完成

6. 如果不一致，報警提示，找出實物和入庫計劃數(shù)據(jù)的差異，人工進行確認，并對差異結果進行處理

3.3.3 盤點管理

一般盤點的業(yè)務流程如下：

1. 計劃部門發(fā)出盤點通知，準備盤點

2. 倉庫管理員接到命令，找到相應位置，開始盤點，打開手持機，掃描產品RFID標簽信息

3. 掃描的數(shù)據(jù)通過無線自動傳送到ERP系統(tǒng)

4. ERP系統(tǒng)接收到采集信息之后，和系統(tǒng)里的賬面數(shù)據(jù)進行對比，判斷結果是否一致，

5. 如果一致確認盤點完成

6. 如果不一致，報警提示，找出實物和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的差異，人工進行確認，并對差異結果進行處理

審核編輯黃昊宇