淺談端子線的加工工藝

端子線是電子線的一種，保證各項(xiàng)性能符合標(biāo)準(zhǔn)尤為重要。所以要保證每一道工序都準(zhǔn)確無誤。在這里，康瑞連接器廠家為大家講解端子線的加工工藝。

1.裁線：檢查電線的標(biāo)準(zhǔn)類型是否正確；規(guī)模是否符合要求；必須平整地切斷電線，不要刮傷電線，不要有灰塵。

2.剝外皮：檢查剝皮口是否均勻，芯線、成組線等。不能剝皮，剝皮刻度是否正確。

3.編組處置：切邊刻度是否正確，切邊是否平齊，切邊分組時(shí)不能傷到芯線。

4.剝內(nèi)皮：檢查剝口是否齊平；剝皮刻度是否正確；沒有芯線剝離和銅線斷裂；絕緣子在剝離過程中不會(huì)脫落。

5.套縮短管：檢查短管的尺寸和型號(hào)是否正確。

6.焊錫：檢查錫爐溫度是否正確；在準(zhǔn)備焊錫前是否整理好芯線的銅線，是否有分叉、曲折、打折等外觀。焊接后是否有銅線分叉、大頭、銅線不平、絕緣皮被燙傷等外觀

7.焊接：檢查烙鐵溫度是否正確；不要燒絕緣層，焊點(diǎn)要潤滑，不能有焊點(diǎn)。不允許出現(xiàn)假焊或虛焊。

8.端子壓著：承認(rèn)端子和電線的標(biāo)準(zhǔn)是否正確；端子是否壓有喇叭口，是否歪斜，絕緣皮和芯線是否露出過長或過短。

9.端子刺進(jìn)：檢查連接器和端子類型是否正確；端子有無損壞、變形等外觀；端子是否有漏電、插錯(cuò)、未焊透。

10.排線壓接：檢查連接器類型是否正確；電纜敷設(shè)方向是否正確；鐵芯是否損壞、露銅或燒焦；壓接到位了嗎

11.吹縮短管：短管是否取出，不能燙壞絕緣皮。

12.拼裝外殼：外殼是否有錯(cuò)裝、劃傷、毛刺等缺陷，是否有缺件，螺絲是否扭曲、氧化、變色、松動(dòng)，組裝后是否有不符合；如果外殼是定向的，必須按照要求組裝。

13.貼標(biāo)簽：檢查標(biāo)簽內(nèi)容是否正確、清晰、無斷字；標(biāo)簽刻度是否正確；標(biāo)簽是否臟污或損壞；標(biāo)簽的方向是否正確。

14.打扎帶：檢查領(lǐng)帶的標(biāo)準(zhǔn)、顏色、朝向是否正確；無開裂或松動(dòng)現(xiàn)象。

15.注塑：檢查模具上是否有污垢，是否有缺料、氣泡、粘合不良、硬化不良等。在成型部分。

16.插頭成型：檢查堵頭成型是否有破損、不平、缺料、毛刺、雜物、流線等缺陷。，并承認(rèn)金屬端子無變形、破損、露銅等缺陷。

17.電氣檢查：根據(jù)相應(yīng)商品的檢查指導(dǎo)票要求進(jìn)行檢查。

18.外觀檢查：注意所有能看到的項(xiàng)目。

審核編輯：湯梓紅