摘要:穩(wěn)定的電力供應(yīng)是保障企業(yè)正常生產(chǎn)的基礎(chǔ),因此如何保證電力設(shè)備的正常運(yùn)行,是企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題。溫度是表征電力設(shè)備運(yùn)行正常的一個(gè)重要參數(shù),在電力設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中,如果發(fā)生超溫運(yùn)行,會(huì)降低設(shè)備的性能及使用壽命,引發(fā)設(shè)備故障,影響電網(wǎng)的正常運(yùn)行,甚至引起電氣火災(zāi),造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。采集關(guān)鍵電力設(shè)備接點(diǎn)的實(shí)時(shí)溫度,克服有線溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)存在的諸如線路多,布線復(fù)雜,維護(hù)困難,高壓隔離等方面的不足,將測(cè)溫傳感器與無(wú)線通信技術(shù)相結(jié)合,將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與電力自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)智能化無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)方案。無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,擴(kuò)展性好,布點(diǎn)靈活等特點(diǎn),可以結(jié)合行業(yè)深層需求及其他技術(shù),進(jìn)一步在工業(yè)配電系統(tǒng)推廣應(yīng)用。
1.ATE400無(wú)源無(wú)線溫度傳感器基于一次電流進(jìn)行感應(yīng)取電,與測(cè)量點(diǎn)直接接觸可以確保高性能的準(zhǔn)確的溫度監(jiān)測(cè)。并且ATE400非常小巧不占用空間,便于安裝調(diào)試及后期維護(hù)。ATE400無(wú)線通信采用Sub-1G通信技術(shù)確保有可靠和強(qiáng)大的通信能力。ATE400的圖片及在項(xiàng)目應(yīng)用中的場(chǎng)景如圖1所示。
2.開(kāi)關(guān)柜就地測(cè)溫顯示單元選用ARTM-Pn,每面高低壓柜配置1臺(tái)。ARTM-Pn可無(wú)線接收多達(dá)60個(gè)ATE400傳感器的數(shù)據(jù),傳感器和顯示單元之間通過(guò)數(shù)字ID進(jìn)行識(shí)別,準(zhǔn)確定位每個(gè)電氣發(fā)熱點(diǎn)的溫度。測(cè)溫裝置嵌入式安裝在高低壓柜面,實(shí)時(shí)顯示各點(diǎn)溫度,并且可以根據(jù)用戶設(shè)定預(yù)警、報(bào)警溫度值,實(shí)現(xiàn)高溫預(yù)警、超溫告警、相間溫差報(bào)警、溫度突變量告警等功能,裝置可存儲(chǔ)120條帶有時(shí)標(biāo)的告警記錄,同時(shí)告警時(shí)繼電器出口可以控制聲光報(bào)警器幫助用戶及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,盡快分析查找設(shè)備故障原因,恢復(fù)正常供電。測(cè)溫裝置所有溫度數(shù)據(jù)都可以通過(guò)485接口(Modbus-RTU協(xié)議)接入邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān),實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng),將數(shù)據(jù)上傳至無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)。
3.無(wú)線測(cè)溫網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)
由于測(cè)溫傳感器分布區(qū)域廣,數(shù)量多,測(cè)溫系統(tǒng)架構(gòu)采用以太網(wǎng)作為主要架構(gòu)?,F(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)ATE400溫度傳感器通過(guò)無(wú)線傳輸?shù)綔囟冉邮诊@示裝置,溫度接收顯示裝置通過(guò)485接口(Modbus-RTU 通信協(xié)議)將溫度信號(hào)傳輸?shù)礁鱾€(gè)現(xiàn)場(chǎng)的網(wǎng)關(guān)。網(wǎng)關(guān)將協(xié)議裝換為Modbus-TCP 規(guī)約,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)的以太網(wǎng)交換機(jī),通過(guò)光纖通道傳輸?shù)娇刂?a target="_blank">中心的工作站中。測(cè)溫系統(tǒng)云服務(wù)器也接入通信網(wǎng)絡(luò),將各ATE400的測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)上傳到云平臺(tái),以供智能手機(jī)的APP使用。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)如圖3所示。
4.結(jié)語(yǔ)
無(wú)線測(cè)溫裝置及系統(tǒng)在化工企業(yè)的智能化測(cè)溫應(yīng)用,解決了長(zhǎng)期以來(lái)電氣設(shè)備需要人工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)困難等問(wèn)題,大大減少了設(shè)備檢修預(yù)試停電次數(shù)和時(shí)間,減輕了日常巡檢的工作量。測(cè)溫系統(tǒng)提供溫度異常告警、實(shí)時(shí)設(shè)備溫度采集、周期性溫度監(jiān)測(cè)及報(bào)表、設(shè)備狀態(tài)評(píng)估等功能,能減少及避免重大因溫度導(dǎo)致故障的發(fā)生。系統(tǒng)運(yùn)用效果良好,大量減少了運(yùn)維及管理人員的工作量,提高了檢修操作的準(zhǔn)確度。其次,隨著技術(shù)的發(fā)展和其它傳感器的應(yīng)用,從不同角度獲得關(guān)鍵設(shè)備及系統(tǒng)的數(shù)據(jù),更客觀地進(jìn)行設(shè)備及系統(tǒng)監(jiān)測(cè),作為下步研究工作方向之一。隨著社會(huì)的發(fā)展,企業(yè)生產(chǎn)用電的需求越來(lái)越大,電力無(wú)線測(cè)溫提供一種新的測(cè)溫方式,對(duì)配電系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意義。
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