APS(Advanced Planning and Scheduling)高級(jí)計(jì)劃和排程是一個(gè)比較年輕的工業(yè)軟件。從軟件的應(yīng)用目的和目標(biāo)來說,APS與其他的軟件有很大的不同。
比如,財(cái)務(wù)軟件、進(jìn)銷存軟件、客戶資源管理軟件等,主要是利用計(jì)算機(jī)運(yùn)算速度快,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、傳遞、演繹、糾錯(cuò)和交換方便,可以把人的很多工作實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)化”。這些軟件沒有決策功能,只會(huì)做我們讓它做的事情,不會(huì)指揮人來做什么事情。
APS生產(chǎn)排產(chǎn)軟件最重要的屬性就是它有決策功能,它是否“聰明能干”,就看它的決策好壞了,而它的決策直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益。排程也就是排序。排程就是把企業(yè)的資源狀況和將要應(yīng)對(duì)的一組任務(wù)告訴APS,APS來回答該怎么辦,誰(設(shè)備、人)來做?做什么?做多少?什么時(shí)間做?等等。
由于針對(duì)行業(yè)不同,產(chǎn)品成熟度不同,應(yīng)該說不同廠家的APS生產(chǎn)排產(chǎn)軟件系統(tǒng)有不同的特點(diǎn)和功能。在離散行業(yè),APS生產(chǎn)排產(chǎn)軟件是為解決多工序、多資源的優(yōu)化調(diào)度問題;而流程行業(yè),APS生產(chǎn)排產(chǎn)軟件則是為解決順序優(yōu)化問題。它通過為流程和離散的混合模型同時(shí)解決順序和調(diào)度的優(yōu)化問題,從而對(duì)項(xiàng)目管理與項(xiàng)目制造解決關(guān)鍵鏈和成本時(shí)間最小化,具有重要意義。
基礎(chǔ)資料管理
設(shè)備基本資料:設(shè)備是在生產(chǎn)排程中用于承接制造訂單任務(wù)的具體載體,包括設(shè)備基本信息、工作時(shí)間、排班計(jì)劃等??蓪?duì)設(shè)備進(jìn)行分組、分工段管理,并能隨時(shí)查看每臺(tái)設(shè)備所承擔(dān)任務(wù)及任務(wù)進(jìn)展情況。將設(shè)備定期點(diǎn)檢、保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行聯(lián)動(dòng),處于維修、保養(yǎng)等 狀態(tài)的設(shè)備無法生產(chǎn)時(shí)間段 在排產(chǎn)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)排除,最大程度降低產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)的物理距離,滿足訂單的及時(shí)周轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率。
模具基本資料: 維護(hù)模具的基本資料,包括模具編號(hào)、模具名稱、所屬分廠、可用數(shù)量、模腔數(shù)、裝載卸載工時(shí)等。
工藝基本資料:設(shè)置產(chǎn)品工藝編號(hào),名稱,加工工時(shí)單位等信息。可以針對(duì)每道工序設(shè)置生產(chǎn)天數(shù)。 用于計(jì)算工序大概的最早開工日期,或最晚完工日期。
產(chǎn)品基本資料:維護(hù)品號(hào)基本資料??梢葬槍?duì)每個(gè)產(chǎn)品設(shè)置生產(chǎn)開始提前期,生產(chǎn)完工提前期。(生產(chǎn)完工提前期,是針對(duì)本訂單完工日期的一個(gè)提前量,用于讓訂單相對(duì)交期更早的完工,是針對(duì)本訂單的生產(chǎn)完工時(shí)間的一個(gè)提前量,相當(dāng)于給該訂單一個(gè)比較 寬泛的大概的生產(chǎn)時(shí)長,用于計(jì)算生產(chǎn)不能早于的開始日期)。
超級(jí)BOM基本資料:可為同一產(chǎn)品定義不同版本的BOM,圖形化的工藝流程維護(hù),將產(chǎn)品工序使用的設(shè)備,產(chǎn)線,模治具,物料,文檔一一對(duì)應(yīng)。
工作日歷管理。通過設(shè)置工廠日歷、周工作計(jì)劃等工作時(shí)間,對(duì)每臺(tái)機(jī)床、每個(gè)工人進(jìn)行映射設(shè)定,符合企業(yè)生產(chǎn)管理模式。工作時(shí)間可準(zhǔn)確到分鐘,實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)劃的精確管理。
智能排產(chǎn)功能
銷售訂單管理:能夠直觀地查看每個(gè)訂單和工序的狀態(tài),包括是否投產(chǎn)、計(jì)劃數(shù)量、計(jì)劃交貨期、所用時(shí)間、提前(或延遲)時(shí)間、已完成數(shù)量等,所有信息一目了然。
中長期精確計(jì)劃:主要提供各種自動(dòng)、手動(dòng)的高級(jí)圖形化排產(chǎn)功能,支持緊急插單與模擬排產(chǎn),系統(tǒng)可以根據(jù)當(dāng)前資源的情況,輕松應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜生產(chǎn)情況,計(jì)算出相關(guān)的排程結(jié)果,使生產(chǎn)任務(wù)對(duì)每個(gè)過程,每個(gè)設(shè)備,要加工的產(chǎn)品,要接收的材料,要進(jìn)行的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作以及需要的模具和固定裝置都準(zhǔn)確反映。
可視化:通過甘特圖等圖形化方式對(duì)排產(chǎn)及執(zhí)行過程進(jìn)行可視化展示,展示訂單計(jì)劃分布及生產(chǎn)加工周期,用戶可在界面當(dāng)中查看詳細(xì)的排程計(jì)劃,預(yù)估交期、資源利用率、以及工單、每臺(tái)設(shè)備、每項(xiàng)任務(wù)的進(jìn)展情況,通過顯示工序的先后順序,方便定位瓶頸工序,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。
異常狀況管理
預(yù)警機(jī)制:排產(chǎn)完成后可對(duì)所有訂單進(jìn)行分析,可通過不同顏色展示訂單按期或拖期等狀況。
生產(chǎn)異常:可查看生產(chǎn)沖突列表及具體原因,比如:刀具未準(zhǔn)備到位、原材料未準(zhǔn)備到位等。單擊任務(wù),直接切換到該任務(wù)的計(jì)劃看板。系統(tǒng)提供工序級(jí)物料備料指示看板,對(duì)庫管人員進(jìn)行備料提醒。
設(shè)備負(fù)荷及瓶頸定位:通過圖形、數(shù)字等方式,可以查看每臺(tái)設(shè)備負(fù)荷以及承擔(dān)的任務(wù),優(yōu)化瓶頸資源的利用,提高瓶頸資源的利用效率,最大程度地減少瓶頸資源的約束,減少瓶頸資源的等待時(shí)間。
訂單延期解決措施:對(duì)于不能滿足交貨期的排產(chǎn)結(jié)果,可以進(jìn)行人為調(diào)整,解決辦法主要有兩大類:重新設(shè)置約束條件與人為干預(yù)。
統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能
系統(tǒng)針對(duì)于計(jì)劃排程提供報(bào)表分析功能,排產(chǎn)完成后,可對(duì)訂單進(jìn)行各種統(tǒng)計(jì)分析,包括:計(jì)劃、產(chǎn)能、物料、設(shè)備等方面的報(bào)表統(tǒng)計(jì),以實(shí)現(xiàn)多維度的生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)控分析功能。
制造企業(yè)借助于APS生產(chǎn)排產(chǎn)軟件可以獲得以下效益:
優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃:APS生產(chǎn)排程系統(tǒng)獨(dú)創(chuàng)的核心引擎可根據(jù)優(yōu)化依據(jù),如顏色、模具、產(chǎn)品工藝屬性等,支持緊急插單與模擬排產(chǎn),系統(tǒng)可以根據(jù)當(dāng)前資源的情況,自動(dòng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化,同時(shí)模擬排產(chǎn)后界面通過不同顏色直觀的展示本次計(jì)劃與上次計(jì)劃結(jié)果。
快速預(yù)測(cè)交期:APS生產(chǎn)排程系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、執(zhí)行情況及客戶要求,合理調(diào)配訂單生產(chǎn)的優(yōu)先級(jí)別,計(jì)算時(shí)自動(dòng)計(jì)算產(chǎn)能負(fù)荷,平衡產(chǎn)能分配,并可以用直觀的方式,用圖形顯示產(chǎn)能負(fù)荷狀況,以提供訂單調(diào)整的依據(jù)。
控制庫存:APS生產(chǎn)排程系統(tǒng)采用供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)原理,結(jié)合JIT(準(zhǔn)時(shí)制造)與TOC(約束理論),指導(dǎo)分層級(jí)備料,在充分滿足生產(chǎn)的情況下,小化庫存,解放流動(dòng)資金。
快速適應(yīng)訂單變化:APS生產(chǎn)排程系統(tǒng)能合理化產(chǎn)能緩沖,為變化留下調(diào)整余地,根據(jù)變化情況,將訂單變化情況包括:交貨期變化、增減單變化、產(chǎn)品種類的變更、緊急插單,提供多種手工調(diào)整的方法,可靈活的對(duì)排程結(jié)果做可視化的拖動(dòng)調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)了個(gè)別個(gè)性需求的靈活處理。
現(xiàn)場管理:通過現(xiàn)場進(jìn)度報(bào)告與現(xiàn)場采集設(shè)備與軟件,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)數(shù)量的操控,操作工監(jiān)控,生產(chǎn)過程監(jiān)控。按訂單和訂單物料進(jìn)行生產(chǎn)成本累計(jì)。
審核編輯黃宇
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APS
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