如圖,第十三道主流程為包裝。
包裝是整個生產流程的最后一道了,目的:顯而易見,把檢驗合格的板子包裝好后入庫待發(fā)。
包裝相對就很簡單多了,但也是有流程的,如下:
1.點數(shù)。
即核對上工序來料的數(shù)量。
2.分方向,分數(shù)量。
將產品按同一個方向擺放好,然后根據每小包包裝的數(shù)量分好。
3.放入真空包裝機的加熱盤。
加熱盤下方先放入一面氣泡袋,放好干燥劑,需要時放入濕度卡,然后啟動開始按鈕,自動加熱包裝。如下圖所示。
4.貼標簽。
根據發(fā)貨和每小包的包裝數(shù)量,打印標簽,貼在小包裝袋上。如下圖是完成小包裝并貼好標簽的產品待裝箱的狀態(tài)。
5.裝箱,打帶。
將小包裝入整箱,在外箱再貼整箱標簽,然后打好包裝帶,便于搬運。下圖展示的是包裝箱的內部,底部和周圍是放的防護材料。
6.入庫。
包裝這個工序雖然簡單,但也非常重要,因為裝完箱之后的產品需要快遞或物流運輸?shù)娇蛻羰种?,如果包裝不好,很可能在過程中讓經歷了前面漫長的十二道工序的PCB損壞,嚴重的可能導致無法使用,所以包裝使用的包裝袋、紙箱、防護材料等都很重要。紙箱也有承重的要求,不能超重,便于裝卸。同時針對整箱的包裝,我們還會定期進行跌落測試,以便確認包裝的質量,確保運輸過程中的產品安全。
審核編輯黃宇
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