介紹以開放式壓接桶形端子為例的壓接連接的橫截面圖像

本文將重點介紹以開放式壓接桶形端子為例的壓接連接的橫截面圖像。

根據(jù)壓接端子種類的不同，有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)用作評估顯微照片的基礎(chǔ)。

良好壓接的基本特征始終保持不變

無論壓接觸點變體如何，這些都如下（見圖 1）：

圖1.一個好的壓接的基本知識。

（1）當(dāng)鈑金變形時，材料在彎曲過程后趨于回彈其原始形狀。這種效應(yīng)也會在壓接側(cè)翼滾入后發(fā)生。為了抵消這種情況，壓接側(cè)翼必須相互支撐。

（2）壓縮形狀：本例中的導(dǎo)體材料由銅組成。一旦銅與環(huán)境空氣接觸，單個銅絲的表面就會氧化并形成絕緣層。如果電線存放在潮濕的環(huán)境中，這種影響會加劇。通過壓接絞合的導(dǎo)體，圓形的單根股絲不規(guī)則地以蜂窩狀的形式壓在一起。壓接過程破壞了股絲之間的氧化層。

（3）如果壓接是最佳的，壓接套也會出現(xiàn)變形。

（4）壓接端子不得損壞或在壓接底座上出現(xiàn)裂紋。

開放式壓接筒顯微照片中錯誤的典型示例

壓接過滿 – 壓接側(cè)翼沒有相互支撐（見圖 2）。

圖2.錯誤示例。

壓接側(cè)面 （5） 不相互支撐。壓接側(cè)翼有打開的風(fēng)險。

這會損害壓接連接的機(jī)械和電氣性能。熱負(fù)荷（冷/熱交替）加速壓接側(cè)翼的打開。

壓接筒上有裂縫或大毛刺（見圖3）。

圖3.更多錯誤示例。

（6）壓接端子損壞（如壁上的裂縫）是不允許的

（7）毛刺高度必須小于材料厚度。毛刺寬度必須小于材料厚度的一半。

形成嚴(yán)重毛刺的另一個原因是電線壓接區(qū)域過度壓緊（壓接高度太?。?。嚴(yán)重的毛刺形成 （7） 是壓接底座損壞的標(biāo)志 （6）。壓接筒損壞會損害機(jī)械和電氣性能。

沒有實驗室的顯微照片？

顯微照片可以顯示很多關(guān)于壓接連接的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的信息。但是，如果在沒有顯微照片實驗室的情況下仍然需要檢查壓接連接的內(nèi)部怎么辦？

為了對壓接連接進(jìn)行最佳質(zhì)量控制，使用顯微照片實驗室是當(dāng)今線束生產(chǎn)中最重要的質(zhì)量控制儀器之一。

顯微照片提供有關(guān)絞合導(dǎo)體的壓縮程度、壓接側(cè)面的卷曲、電線壓接區(qū)域的損壞等重要信息。

然而，顯微照片實驗室的成本是投資這種優(yōu)質(zhì)工具的主要障礙，特別是對于小型電纜組裝商。用于其他測試的設(shè)備，例如拉拔測試，可以在較小的公司中更常見。然而，壓接的顯微照片為評估壓接連接的質(zhì)量和故障排除提供了更好的可能性。因此，那些非常重視質(zhì)量的人遲早應(yīng)該考慮為顯微攝影實驗室制定預(yù)算。

如果現(xiàn)在沒有預(yù)算，但仍然需要顯微照片怎么辦？

首先，有外部供應(yīng)商，例如線材加工機(jī)器的實驗室或系統(tǒng)供應(yīng)商，他們創(chuàng)建和評估帶有測試報告的顯微照片。樣品（壓接連接）被發(fā)送給他們，一段時間后提供結(jié)果。如果不是非常著急并且可以等待幾天，這可能是一個具有成本效益的解決方案。這種方法的一大好處是，這種專業(yè)的顯微照片文檔也可以作為質(zhì)量證明提供給客戶。

但在某些情況下，時間部分也可能是一個潛在的缺點。由于樣品的郵寄和準(zhǔn)備顯微照片的處理時間，平均需要一周的時間才能將相應(yīng)的結(jié)果拿在手中。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓接連接不正常但是必須通過更改壓接工具的設(shè)置來優(yōu)化壓接結(jié)果時，可能會變得非常煩人。畢竟誰愿意或負(fù)擔(dān)得起長時間的停產(chǎn)？

如果需要快速說明壓接結(jié)果時，可以創(chuàng)建一個“快速微切片”。

為此，需要一臺帶有粗圓盤和細(xì)盤的臺式磨床，或者帶式磨床。手動磨床也可以完成這項工作。有關(guān)詳細(xì)信息，請參見圖 4。

（1） 例如用鋸子在電線壓接區(qū)域之前將壓接觸點拆開。請不要使用側(cè)切器，因為它會擠壓和變形電線壓接區(qū)域，必須避免。

圖4.快速顯微切片。

（2）切割后，將粗磨盤上的壓接觸點研磨至線壓接區(qū)域的中間左右。然后將所得研磨表面短暫地靠在精細(xì)研磨盤上（圖5）。

確保磨削表面以大約90°的角度創(chuàng)建。

請記?。悍蛛x和研磨壓接端子時，不得承受機(jī)械或熱應(yīng)力。因為這些因素會破壞結(jié)果或使其失效。

因此，必須注意研磨方向，并確保在此過程中不會產(chǎn)生熱量（例如可以經(jīng)常用水冷卻）。

在切割和研磨表面后查看結(jié)果時需要清潔橫截面，這樣會注意到看不到壓接連接的內(nèi)部輪廓。（圖6）。

圖5.切割和拋光（研磨）后的微切片。

有兩種方法：有些人會使用腐蝕劑，如硝酸。但這會危害健康，不建議使用。

相反，使用電解作為清潔方法。這種危險性小得多的方法在金屬表面清潔（如焊縫清潔）中是眾所周知的。在市場上都可以找到用于壓接微切片的現(xiàn)成清潔設(shè)備?；蛘哒f甚至可以考慮建造自己的清潔設(shè)備。

這就是該過程的工作原理：使用（最好是可調(diào)的）12V 直流 （DC） 電源，壓接觸點通過夾具連接到負(fù)極。碳纖維刷或染色筆連接到正極。用電解液（例如KCL 3M）潤濕的碳纖維刷子固定在要清潔的表面上，只要電流流動，清潔過程就會發(fā)生。

借助強(qiáng)效放大鏡或顯微鏡，就可以看到壓接連接的輪廓。

圖6.清潔后的顯微切片

使用這種方式創(chuàng)建的顯微照片只能看到壓接連接的趨勢。

壓接側(cè)翼是如何卷入的？

壓接桶壁是否有任何損壞，例如裂縫或毛刺？

壓接中是否捕獲了所有股絲？

所有的鋼股絲都是不規(guī)則的嗎？

壓接區(qū)域是否有空隙？

當(dāng)然，這種方法只是一種臨時的方法，如果操作正確，可以給出概述并揭示重大錯誤。從邏輯上講，這不可能進(jìn)行壓接測量或獲得真正可靠的數(shù)據(jù)或測試報告。但在某些情況下，它可以快速表明需要以快速和廉價的方式啟動進(jìn)一步措施。

審核編輯：劉清