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聚焦光伏組件精準焊接工藝難點,VisionBank AI技術(shù)再升級

話說科技 ? 來源: 話說科技 ? 作者: 話說科技 ? 2023-06-15 16:30 ? 次閱讀

焊接是光伏組件生產(chǎn)中重要的工藝流程,就拿光伏組件中常見的組成部分——接線盒來舉例,作為完成組件電力傳輸?shù)年P(guān)鍵器件,在組件的自動化生產(chǎn)過程中,接線盒的電極焊接質(zhì)量直接關(guān)乎組件的性能,焊接質(zhì)量檢測的重要性不言而喻。

以往,工廠常用的檢測方式為人工目檢,由于檢測項多、檢測要求高,人工檢測不僅成本較高,還常會發(fā)生檢驗不充分的問題,在制造企業(yè)數(shù)智化升級的趨勢下,將智能機器視覺檢測技術(shù)方案引入生產(chǎn)流程,助力生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提升已經(jīng)成為越來越多企業(yè)的選擇。

針對光伏組件企業(yè)在生產(chǎn)中遭遇的種種痛點,維視智造自2017年以來,專注于接線盒焊接設(shè)備方案的實踐、研究。在這六年時間里,針對“熱壓焊”、“加錫焊”和“激光焊”的焊接工藝進行了深入驗證、開發(fā)。配套的視覺方案經(jīng)過多次迭代后,均實現(xiàn)了標準化的量產(chǎn)方案。尤其是最新的激光焊視覺方案,在經(jīng)過了3代設(shè)備的量產(chǎn)后,從精準度到穩(wěn)定性均得到了行業(yè)內(nèi)的廣泛認可。

解析場景痛點,維視智造 獨創(chuàng)“三級AI定位方案”

在接線盒生產(chǎn)的焊接場景中,大致包含兩種工藝;一是“盲焊”工藝。顧名思義,就是焊接過程中不定位“匯流條”位置,僅定位“接線盒”位置,直接在接線盒極片上打出激光焊疤。該工藝劣勢是無法保證匯流條上的焊疤數(shù)量,無法保證焊接強度,同時也會損傷接線盒極片。

第二種是精準焊接。就是在焊接之前精確的獲取匯流條的坐標、角度,實現(xiàn)焊疤的精準焊接??梢员WC激光焊疤全部在匯流條上,保證了焊接強度,也不會影響接線盒極片。因此逐漸成為行業(yè)廣泛選擇的焊接工藝。

但激光焊工藝也對視覺系統(tǒng)的匹配提出了更高的要求,這是因為在實際生產(chǎn)環(huán)境中,在匯流條按壓等環(huán)節(jié)經(jīng)常會發(fā)生各種情況,需要人工介入處理,這不僅使整體生產(chǎn)效率變低,也導(dǎo)致后續(xù)的視覺檢測方案極難設(shè)計,穩(wěn)定圖像難以獲取,視覺檢測失敗率增高。

維視智造針對性研發(fā)出“三級AI定位方案”:將復(fù)雜的接線盒激光焊接定位檢測,依據(jù)實際生產(chǎn)工藝流程中按壓前、后和焊后的不同檢測需求,基于維視智造強大的系統(tǒng)解決方案能力,采用AI圖像專用算法工具和正反檢測技術(shù)的綜合處理,融合創(chuàng)新的光伏定制化軟件算法模塊,配合軟硬一體的系統(tǒng)化解決方案,實現(xiàn)關(guān)鍵點精確定位,在保證定位精度的前提下,滿足了近100%的定位成功率。

自研專用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型+硬件系統(tǒng)支撐 檢測表現(xiàn)更出色

智能工廠時代,任何自動化設(shè)備的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)都需要進行檢測,從而完成閉環(huán)控制,激光焊接機也不例外。激光焊接機的焊后檢測需求一般包括漏焊、焊歪、焊疤成型不良、虛焊(焊疤過淺)等缺陷。維視智造基于近20年的行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗,研發(fā)了專用焊接缺陷檢測專用的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。

通過維視專業(yè)團隊定制的硬件方案和VisionBank AI的軟件處理能力,系統(tǒng)可穩(wěn)定檢測出各種常見的焊帶和匯流帶焊接質(zhì)量缺陷,如:焊帶超出、焊帶偏移、虛焊、內(nèi)縮、無匯流條、焊帶缺失等,完美解決焊后檢的問題。在接近“0漏檢”的前提下,“誤檢率”低于0.5%。

維視智造依托20年的技術(shù)積累和對光伏生產(chǎn)工藝的深刻理解,和自主研發(fā)的智能機器視覺軟件開發(fā)平臺VisionBank AI的強大算法能力及數(shù)據(jù)管理能力,配合自研行業(yè)定制化的硬件系統(tǒng)解決方案,針對國內(nèi)光伏行業(yè)現(xiàn)實需求場景,聯(lián)合眾多優(yōu)秀上下游合作伙伴,推出了大量光伏行業(yè)專業(yè)、系統(tǒng)、穩(wěn)定的視覺檢測解決方案,可滿足不同自動化程度、不同產(chǎn)能、不同工藝水平的各類光伏企業(yè)生產(chǎn)需求。

如今,以光伏組件視覺檢測系統(tǒng)為代表的維視方案已批量落地國際光伏頭部企業(yè),為數(shù)百條光伏產(chǎn)線的數(shù)智化升級提質(zhì)增效;其中,針對光伏電池板接線盒相關(guān)生產(chǎn)工位的智能裝備視覺檢測解決方案,更是集合了維視多項技術(shù)專利能力,作為維視光伏組件系列解決方案中的“明星產(chǎn)品”,目前在部分應(yīng)用場景中已達成80%的市場占有率。維視智造致力成為“光伏組件視覺檢測系統(tǒng)領(lǐng)先者”,將持續(xù)致以高可靠性、高穩(wěn)定性的產(chǎn)品,與更多光伏企業(yè)聯(lián)合創(chuàng)新,共赴未來,賦能中國光伏行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

光伏智造加油站 賦能光伏智造轉(zhuǎn)型

1.資料領(lǐng)取

為了幫助更多客戶將機器視覺賦能光伏生產(chǎn)落地到自己的產(chǎn)線中,我們準備了4本內(nèi)部干貨資料,《光伏行業(yè)智能裝備視覺檢測解決方案》、《AI工業(yè)視覺檢測大腦能力手冊》、《AI工業(yè)視覺解決方案白皮書》、《機器視覺部件選型手冊》,關(guān)注公眾號免費領(lǐng)取。

2.活動報名

我們將舉辦《智造技術(shù)分享會》,從生產(chǎn)需求到設(shè)備技術(shù)難點到解決方案一次為大家講透徹,歡迎報名!

審核編輯黃宇


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