一、輥壓機的工作原理:
輥壓機是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計而成,其主要特征是:高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成,一個為固定輥,一個為活動輥。物料從兩輥上方給入,被擠壓輥連續(xù)帶入輥間,受到100-150MPa的高壓作用后,變成密實的料餅從機下排出。排出的料餅,除含有一定比例的細粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部,產(chǎn)生大量裂紋,改善了物料的易磨性,且在進一步粉碎過程中,可較大地降低粉磨能耗。
二、輥壓機軸磨損實際案例介紹:
某企業(yè)的輥壓機動輥支撐側(cè)軸承位磨損嚴重,軸徑Ф750mm,軸承型號232/750CAKFI/W33/C3,磨損深度局部可見明顯坑洞,磨損寬度148mm(如下圖所示)。
三、輥壓機軸磨損維修技術(shù):
針對輥壓機軸磨損傳統(tǒng)修復(fù)方法往往采用補焊、刷鍍、噴涂等工藝進行離線修復(fù),直接的影響就是停機時間長、綜合費用高、勞動強度大。索雷碳納米聚合物材料修復(fù)法實現(xiàn)了在線修復(fù),該技術(shù)可免拆卸免機加工修復(fù),既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊振動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命。 具體的步驟如下:
1.加熱軸承位,后使用磨光機將軸承位磨損處進行打磨處理,顯露出金屬原色;
2.使用無水乙醇將軸承位打磨處擦拭干凈,晾干;
3.按比例調(diào)和SD7101H材料,調(diào)和均勻無色差;
5.涂抹SD7101H材料,涂敷于修復(fù)軸承位;
6.加熱軸承位,等待材料固化;
7.回裝軸承,固定緊固軸承,調(diào)節(jié)至合適的軸承游隙范圍內(nèi),后對角把緊螺栓,完成修復(fù)。
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