隨著工業(yè)發(fā)展,樹脂降解少,產(chǎn)生碎屑少,已取代可替換的金屬制品;在電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、食品包裝、消費電子、汽車行業(yè)等廣泛推廣;在這其中塑料與塑料之間的連接就尤為重要,激光焊接技術(shù)相比一起連接方式更為牢固、美觀、和精密。
盈合激光塑料激光焊接機國內(nèi)激光企業(yè)的崛起,設(shè)備價格的不斷下降,激光焊接已經(jīng)在很多應(yīng)用領(lǐng)域比超聲波焊接以及熱板焊接更具競爭力,例如高級工業(yè)制成品的包裝,采用塑料薄膜焊接技術(shù),可以得到加工高速、接縫可靠、外表美觀的塑料包裝。塑料材質(zhì)外包裝材料的激光焊接連接。塑料材料為熱塑性塑料和人造橡膠。
這種非接觸式焊接方式不會產(chǎn)生污染、變形,對于含有線路板的塑料制品最佳理想應(yīng)用領(lǐng)域。
焊接過程非接觸,不會產(chǎn)生污染,激光焊接相比其它連接方式所產(chǎn)生的機械應(yīng)力和熱應(yīng)力小,因此特別適合于鼠標(biāo)、移動電話、連接器件等加工精密的電子元器件,以及需要以更清潔的方式來熔接的復(fù)雜部件,例如含有線路板的塑料制品。對于內(nèi)部元器件不耐高頻振動,要求焊接后無焊渣;都是激光焊接的理想應(yīng)用領(lǐng)域。
塑料激光焊接技術(shù)對被焊接塑料的要求為:在熱作用區(qū)內(nèi)的材料,要求對激光光波的吸收性好;不屬于熱作用區(qū)部分的材料,則要求對光波的透過性好,尤其在對兩件薄塑料件進(jìn)行疊焊時更是如此。塑料供應(yīng)商亦不斷改進(jìn)現(xiàn)有配方,藉此優(yōu)化塑料對激光的透射率或吸收率。各種因素配合下,令塑料制品的激光焊接工藝迅速發(fā)展。事實上,在某些應(yīng)用中,激光焊接比超聲波焊接,振動焊接,熱平板焊接等工藝更具成本和性能方面的優(yōu)勢。
與傳統(tǒng)塑料焊接工藝相比,激光焊接具有焊接強度高,加熱和冷卻速度極快,熱影響區(qū)小,焊接應(yīng)力和變形很??;非接觸加工,對焊件不產(chǎn)生外力作用,可焊接難于接觸的部位;焊接工藝穩(wěn)定,焊縫表面和內(nèi)在質(zhì)量好,性能高;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接等諸多優(yōu)點。
雖然目前的塑料激光焊接占整個塑料焊接加工的市場份額只有不到20%,但是由于塑料激光焊接的平均效率超過傳統(tǒng)焊接工藝的2~3倍,使得塑料激光焊接在整個塑料焊接加工市場的份額占比不斷攀升,特別是在一些需要高焊接效率和嚴(yán)格的外觀要求的場合,具有非常明顯的工藝技術(shù)優(yōu)勢。
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