德國SycoTec電主軸是如何提升傳統(tǒng)機床高速精密加工的？

機床是一個國家工業(yè)生產最重要的工具之一，被稱為“工業(yè)母機”。近年來，我國機床行業(yè)有了較大的進步，同時也存在著致命的弱點，就是精度和加工效率并不能達到預期效果，更換一臺進口品牌機床又是一筆不小的投入，不但資金低壓，回報率也許還是遙遙無期。

面對機床行業(yè)CNC、數(shù)控加工中心、金屬切削機床、車床等技術突破性發(fā)展受限……

速科德Kasite提出了創(chuàng)新技術解決方案：將德國SycoTec高速電主軸通過標準刀柄接口（如BT/HSK/SK/VDI等)安裝在加工中心機床主軸輸出錐孔上，以實現(xiàn)傳統(tǒng)機床電主軸的革命性升級，在原有不改變機床配置的前提下，提高傳統(tǒng)數(shù)控機床電主軸的高速加工能力，可以從原來的0-24000RPM的加工范圍，擴展到0-100000RPM的超高轉速精密加工。

這一突破性技術方案在INDEX、德瑪吉DMG MORI、馬扎克MAZAK、通快Trumpf、馬格MAG等國際知名品牌機床上有個廣泛的應用。

1、4040 DC-S-CaptoC6功能強大的電主軸

機床主軸在加工工件的時候，偶爾會因換刀而被中斷，用另外一只主軸來替換加工，在這種情況下，我們在4040DC-S上集成了 Capto-C6刀柄（也有其它的標準刀柄可適配）。4040 DC-S-CaptoC6可以在 50,000 RPM的轉速下提供17 Ncm扭力，加工出高精度表面，同時具有非常高的加工效率。

4040DC-S集成在HSK63換刀刀柄里

2、4040 DC-S-ER-DD中孔水冷刀柄式主軸

當鉆頭或者銑刀以數(shù)萬轉的轉速碰到硬金屬的時候，刀具很快就會變熱，加工零件和刀具都會受熱膨脹，這不僅影響加工速度，還會影響加工精度，特別是深孔加工，為此，我們研制出了內部冷卻的高速電主軸SycoTec 4040 DC-S-ER-DD。通過先進的設計，在高速旋轉的同時實現(xiàn)了中空冷卻，解決了在冷卻液壓力為80bar時所須克服的阻力和對旋轉精度的影響。SycoTec 4040 DC-S-ER-DD在輸出的較大功率同時還保持低溫使得眾多高端客戶信服。

4040 DC-S-ER-DD中心通過切削液

3、4015 DC-R-HSK63高速電主軸

當傳統(tǒng)數(shù)控加工中心或是車銑復合中心涉及高速、高精度加工時，理論上就離不開主軸的高轉速。我們成功地研制了功能強大的主軸4015 DC，轉速范圍從5,000 RPM至80,000 RPM，短時間甚至可以高達100,000 RPM。

4015 DC-R-HSK63高速電主軸采用標準的HSK-63刀柄，實現(xiàn)了標準、快速、無摩擦的換刀，同時不會影響精度，加上已預先調整好的刀具幾何尺寸和全自動的更換主軸作為旋轉刀具，縮短了機床停止時間，拓寬了機床加工能力，提高了機床加工效率，也大幅度地降低了機床采購成本，在數(shù)控加工中心和車銑復合中心機床應用市場上得到成功推廣使用。

4015 DC-R-HSK63集成在5軸加工中心