多圓盤濃縮機(jī)主軸磨損，新型自潤滑耐磨材料成功實現(xiàn)高效修復(fù)

【摘要】采用福世藍(lán)?自潤滑耐磨高分子復(fù)合材料對多圓盤濃縮機(jī)主軸密封位現(xiàn)場進(jìn)行治理

【關(guān)鍵詞】多圓盤濃縮機(jī)主軸磨損、現(xiàn)場治理、耐磨、自潤滑、福世藍(lán)?

一、多圓盤濃縮機(jī)概況

多圓盤濃縮機(jī)主要適用于紙機(jī)抄紙過程中產(chǎn)生的白水回收，不僅可以從白水中回收纖維，還能使水得到封閉循環(huán)使用，從而降低造紙耗水量，消除白水排放的污染，節(jié)約水資源。

多圓盤濃縮機(jī)還是造紙制漿行業(yè)漿料濃縮處理的重要設(shè)備，該設(shè)備利用濾液水腿產(chǎn)生的真空作為過濾推動力，并通過分配閥使轉(zhuǎn)子軸上的過濾濾盤處于自然過濾、真空過濾、剝漿區(qū)、清洗區(qū)四個工作狀態(tài)，依次往復(fù)循環(huán)從而達(dá)到漿料濃縮的作用，一般進(jìn)漿濃度為0.5%～1.2%，出漿濃度為8%～12%。

二、多圓盤濃縮機(jī)主軸常用密封形式

多圓盤濃縮機(jī)主軸密封采用填料密封或唇型密封。

盤根也叫密封填料，通常由較柔軟的線狀物編織而成，通過截面積是正方形的條狀物填充在密封腔體內(nèi)，從而實現(xiàn)密封。填料密封最早是以棉麻等纖維塞在泄漏通道內(nèi)來阻止液流泄漏，主要用作提水機(jī)械的軸封?，F(xiàn)在盤根主要以石墨、各種纖維為主要材料，根據(jù)不同的要求，采用碳纖維、銅絲、304、316L、茵苛鎳合金絲等材料加強(qiáng)。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，填料密封的材料有很大的改善，例如棉盤根（棉紗）、麻盤根（麻繩）、普通石棉盤根、高壓盤根、石墨盤根、金屬盤根等，被廣泛用于離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、活塞泵等轉(zhuǎn)軸密封，以及各種閥門閥桿的旋動密封等。

唇型密封是將密封圈的受壓面制作成唇型并具有壓力強(qiáng)化密封作用的一類密封，主要由橡膠材料、聚氨酯材料、夾布橡膠、聚四氟乙烯及金屬組成的一些材料。唇型密封一般主要用在往復(fù)運(yùn)動中，其中也有少部分用于低速旋轉(zhuǎn)動密封中和靜密封環(huán)境中。

三、密封材料應(yīng)用注意事項

1、壓緊力必須要適當(dāng)，壓力太大會使密封圈與滑動面的液體完全被擠出來，從而使密封效果失效；

2、壓力太小的話，就會在滑動面形成一層很厚的連續(xù)的油膜，長時間一點(diǎn)就會密封失效而造成泄漏；

3、摩擦系數(shù)也是影響密封圈性能的一個重要的因數(shù)，摩擦面越光滑的摩擦系數(shù)就越小，密封圈的性能就會好，使用壽命就越長，反之摩擦面越是粗糙，所產(chǎn)生的摩擦系數(shù)就越是大，密封圈的使用壽命就很短暫；

4、密封圈還會受到介質(zhì)的影響，所以在考慮用什么材料的密封圈時定要先考慮到介質(zhì)的問題，只有這樣才能夠保證密封圈正確的使用環(huán)境；

5、密封圈所用的環(huán)境中還要考慮到溫度的使用范圍，不同材料的密封圈所承受的溫度也是不同的，有耐高溫的和耐低溫的，正確選擇密封材料耐溫程度也是一個重要的密封材料選擇環(huán)節(jié)。

四、多圓盤濃縮機(jī)主軸磨損原因

1、填料密封或唇型密封材質(zhì)選型不對，造成主軸密封位磨損；

2、壓力過緊，缺失潤滑，造成表面滑動摩擦力增大；

3、壓力過小，產(chǎn)生間隙，造成物料堆積，由物料磨損主軸密封位；

4、主軸表面光潔度不夠，造成滑動摩擦力增大；

5、介質(zhì)腐蝕配合滑動摩擦，會加劇主軸密封位磨損；

6、設(shè)備溫度過高容易影響金屬金相組織，從而產(chǎn)生金屬疲勞，降低金屬機(jī)械性能，同時高溫也會加劇介質(zhì)腐蝕；

五、福世藍(lán)新型自潤滑耐磨高分子復(fù)合材料H500

這是一款雙組份室溫固化的耐磨環(huán)氧化合物，產(chǎn)品中含有環(huán)氧樹脂、頂級添加劑、內(nèi)潤滑劑和改性固化劑，同時具備極好的抗化學(xué)性。作為一種耐磨材料，可專門用作泵殼、葉輪、機(jī)床和低速軸承的內(nèi)襯；適用于塑料工具、仿形機(jī)床模具，以及任何需要光滑耐磨表面的應(yīng)用環(huán)境。

六、福世藍(lán)材料修復(fù)多圓盤濃縮機(jī)主軸磨損

對于多圓盤濃縮機(jī)主軸密封位磨損可采用福世藍(lán)?高分子復(fù)合材料2211F和自潤滑耐磨復(fù)合材料H500進(jìn)行修復(fù)，現(xiàn)場進(jìn)行磨損修復(fù)治理，不用拆卸，省時省力，效果立竿見影。

治理步驟及圖片

1、一次表面處理：使用角磨機(jī)配合粗制砂輪片對磨損位置進(jìn)行打磨粗糙化，然后用酒精清洗干凈，確保表面干凈、干燥、結(jié)實；

2、一次調(diào)和材料：嚴(yán)格按照比例調(diào)和福世藍(lán)2211F材料，攪拌直至沒有色差；

3、一次涂抹材料：先薄薄的涂抹一層2211F，材料涂抹要均勻、壓實，使之與金屬充分結(jié)合，然后再涂抹至需要的厚度，調(diào)好的材料必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完；

4、一次材料固化：進(jìn)行足夠時間的固化，具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定；

5、二次表面處理：2211F材料固化后用砂紙等工具打磨，去除材料表面釉質(zhì)層并粗糙化，用無水乙醇清洗材料表面；

6、二次調(diào)和材料：嚴(yán)格按照比例充分調(diào)和福世藍(lán)耐磨自潤滑H500材料，攪拌直至沒有色差；

7、二次涂抹材料：先薄薄的涂抹一層H500，材料涂抹要均勻、壓實，使之與固化并表面處理的2211F充分結(jié)合，然后再涂抹至需要的厚度，調(diào)好的材料必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完；

8、二次材料固化：進(jìn)行足夠時間的固化，具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定；

9、材料表面研磨：采用砂紙和油石對固化好的材料表面進(jìn)行研磨，配合樣板尺研磨到所需尺寸并保證表面的光滑度；

采用福世藍(lán)?系列高分子復(fù)合材料和自潤滑耐磨材料對多圓盤濃縮機(jī)主軸密封位磨損治理，可避免傳統(tǒng)方法的種種弊端，克服了傳統(tǒng)方法的時效性和高成本，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的時間。其費(fèi)用低廉，為企業(yè)提供了可靠的維修維護(hù)技術(shù)手段，再次需要處理類似問題處理，企業(yè)可以在第一時間自主施工。

福世藍(lán)?技術(shù)不僅完善了企業(yè)的設(shè)備管理體系，為企業(yè)快速、高效修復(fù)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的各種問題提供了手段和依據(jù)，同時為企業(yè)設(shè)備管理水平的提高奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。