無(wú)鉛錫條在波峰焊中產(chǎn)生的原因有哪些？

這陣子，都會(huì)有人來(lái)網(wǎng)上找到我們，詢問(wèn)關(guān)于錫渣的問(wèn)題。為什么會(huì)產(chǎn)生錫渣?其實(shí)只要錫棒波焊正常操作，錫棒在波焊爐內(nèi)不可避免的接觸到空氣就會(huì)產(chǎn)生大量錫渣，下面錫膏廠家為大家講解一下：

一、錫含量：

錫條中的錫金屬是主要成分。如果錫的含量和純度不夠，就意味著雜質(zhì)和其他元素會(huì)增加，這也增加了錫渣溢出的機(jī)會(huì)。

二、爐溫控制：

無(wú)論無(wú)鉛錫條是否有固定的熔點(diǎn)和工作溫度，如果焊接爐溫度控制不當(dāng)，也會(huì)加速氧化過(guò)程，會(huì)溢出更多的錫渣。當(dāng)爐溫較高或較低時(shí)，錫爐液面上會(huì)不斷出現(xiàn)黑錫灰氧化物。

三、錫金屬特性：

無(wú)論無(wú)鉛環(huán)保錫條是否由錫合金組成，錫都會(huì)在與空氣連續(xù)接觸的過(guò)程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生錫渣氧化物。在焊接作業(yè)中，錫條通過(guò)高溫從固這將大大加劇錫的氧化速度，錫渣將越來(lái)越多。

四、抗氧化元素：

在生產(chǎn)無(wú)鉛環(huán)保錫條時(shí)，必須添加抗氧化金屬，以抑制高爐溫度下的空氣氧化速度，減少錫渣。如果添加的抗氧化元素不夠，錫渣就會(huì)溢出更多。

當(dāng)波峰過(guò)高，焊料下落時(shí)，降溫偏差較大，混入空氣的焊料沖進(jìn)錫爐造成氧化半溶解，導(dǎo)致錫渣的產(chǎn)生。旋轉(zhuǎn)泵未采取預(yù)防措施，不斷將錫渣壓入爐膛，循環(huán)的連鎖反應(yīng)加速了錫渣的產(chǎn)生。還有波峰焊操作人員的人為因素，波峰焊操作過(guò)程要求專業(yè)操作，不能馬虎。

上述就是為大家講解一些在波峰焊焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)錫渣的現(xiàn)象，或多或少肯定是有的，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間加入錫條也是很關(guān)鍵的，所以大家還是注意情況而定，大家如果想要了解一下解決方法可以咨詢一下。