粉塵濃度檢測(cè)儀在水泥車間應(yīng)用所發(fā)揮的重要作用

水泥廠在原料的采掘、破碎、粉磨、煅燒、包裝、儲(chǔ)存及運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)中，幾乎每道工序都會(huì)產(chǎn)生粉塵和排放粉塵，特別是在水泥生產(chǎn)加工過(guò)程中，水泥 車間內(nèi)往往會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。因此，加強(qiáng)水泥車間內(nèi)粉塵防治對(duì)防護(hù)車間工人的身體安全具有重要意義。

要想治理水泥車間的粉塵，首先要了解水泥車間環(huán)境中粉塵含量，通過(guò)設(shè)定水泥車間環(huán)境能承受的最高濃度進(jìn)行粉塵自動(dòng)化控制。

我司研制生產(chǎn)的祥控粉塵濃度檢測(cè)儀采用光散射檢測(cè)原理對(duì)粉塵進(jìn)行檢測(cè)。它的粉塵檢測(cè)原理為：當(dāng)光照射在空氣中懸浮的顆粒物上時(shí)，產(chǎn)生散射光。在顆粒物質(zhì)一定的條件下，顆粒物的散射光強(qiáng)度與其質(zhì)量濃度成正比。通過(guò)測(cè)量散射光強(qiáng)度，應(yīng)用質(zhì)量濃度轉(zhuǎn)換系數(shù)K值，求得顆粒物質(zhì)量濃度。

祥控粉塵濃度檢測(cè)儀在水泥車間應(yīng)用時(shí)，能發(fā)揮怎樣的重要作用？

實(shí)時(shí)檢測(cè)：祥控粉塵濃度檢測(cè)儀由采樣頭、檢測(cè)裝置、單片機(jī)系統(tǒng)及抽氣系統(tǒng)等組成；粉塵濃度傳感器采用國(guó)外進(jìn)口的測(cè)量單元，反應(yīng)靈敏，可快速連續(xù)檢測(cè)水泥車間環(huán)境中的總粉塵和呼吸性粉塵濃度，并24小時(shí)在線；設(shè)備還采用了激光技術(shù)及高可靠抽氣系統(tǒng)等新技術(shù)，能夠?qū)?.1 mg/m3～1000 mg/m3之間的粉塵濃度，以≤±10%誤差進(jìn)行高精度測(cè)量；由微處理器對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算，將粉塵質(zhì)量濃度直接通過(guò)液晶顯示屏就地顯示。

超限報(bào)警：祥控粉塵濃度檢測(cè)儀自帶1路聲光報(bào)警器，工作人員可以通過(guò)配置的紅外遙控器不開(kāi)蓋調(diào)校傳感器各參數(shù)，同時(shí)設(shè)置水泥車間環(huán)境內(nèi)的粉塵濃度報(bào)警值；若一旦出現(xiàn)水泥車間的粉塵濃度超過(guò)安全濃度后，粉塵濃度檢測(cè)儀會(huì)通過(guò)聲光報(bào)警器就地發(fā)出響亮的聲光報(bào)警聲，提醒水泥車間的人員危險(xiǎn)。

智能聯(lián)動(dòng)：祥控粉塵濃度檢測(cè)儀通過(guò)RS485或4-20mA信號(hào)傳輸線與祥控主控柜連接，將采集到的數(shù)據(jù)上傳至主控柜；祥控主控柜支持報(bào)警閾值設(shè)置、報(bào)警現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程確認(rèn)，支持6路繼電器觸點(diǎn)輸出，支持常開(kāi)、常閉，一旦出現(xiàn)出現(xiàn)數(shù)值報(bào)警，主控柜可智能開(kāi)啟除塵降塵進(jìn)行除塵降塵；主控柜內(nèi)置數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，支持4G的存儲(chǔ)容量，支持歷史數(shù)據(jù)追憶查詢、報(bào)警記錄查詢。

遠(yuǎn)程監(jiān)控：祥控粉塵濃度檢測(cè)儀通過(guò)RS485或4-20mA信號(hào)傳輸線與祥控主控柜連接進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，之后主控柜再通過(guò)以太網(wǎng)、光纖、RS485、RS232或4-20mA 通信方式與水泥車間粉塵濃度遠(yuǎn)程監(jiān)控中心連接，工作人員無(wú)需到現(xiàn)場(chǎng)就可以看到各個(gè)水泥車間實(shí)時(shí)粉塵濃度和歷史粉塵濃度，也可進(jìn)行濃度超限的報(bào)警記錄及智能聯(lián)動(dòng)的數(shù)據(jù)查詢。

粉塵濃度檢測(cè)儀在水泥車間的應(yīng)用發(fā)揮了24小時(shí)粉塵濃度在線檢測(cè)、預(yù)防粉塵濃度超限等功能，為防護(hù)車間工人的身體安全起到了重要作用。