電機(jī)軸承異常狀態(tài)的分析與對(duì)策

電機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查項(xiàng)目有軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音、振動(dòng)、溫度等狀態(tài)，具體情況如下：

軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音

如果軸承運(yùn)行中發(fā)出異響的情況，可能是軸承本身的質(zhì)量問(wèn)題，也可能是其他方面的原因，今天給大家分享一下總結(jié)的軸承發(fā)出異響的原因，希望能幫到大家。

不同情況的軸承噪音及解決方法

1.軸承若處于良好的連轉(zhuǎn)狀態(tài)會(huì)發(fā)出低低的嗚嗚或嗡嗡的聲音。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規(guī)則的聲音，經(jīng)常表示軸承處于不良的連轉(zhuǎn)狀況。尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑所造成的。不適當(dāng)?shù)妮S承間隙也會(huì)造成金屬異響聲。

2.軸承外圈軌道上的凹痕會(huì)引起振動(dòng)，并造成平順清脆的聲音。

3.若是有間歇性的噪音，則表示滾動(dòng)件可能受損。此聲音是發(fā)生在當(dāng)受損表面被輾壓過(guò)時(shí)，軸承內(nèi)若有污染物常會(huì)引起嘶嘶音。嚴(yán)重的軸承損壞會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則并且巨大的噪音。

4.若是由于安裝時(shí)所造成的敲擊傷痕也會(huì)產(chǎn)生噪音，此噪音會(huì)隨著軸承轉(zhuǎn)速的高低而不同。

大的金屬噪音

原因1：異常負(fù)荷

對(duì)策：研究軸承游隙，調(diào)整負(fù)荷，修正外殼擋肩位置。

原因2：安裝不良

對(duì)策：軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。

原因3：潤(rùn)滑劑不足或不適合

對(duì)策：補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，選擇合適的潤(rùn)滑劑。

原因4：旋轉(zhuǎn)零件有接觸

對(duì)策：修改曲路密封的接觸部分。

規(guī)則噪聲

原因1：由于異物造成滾動(dòng)面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕

對(duì)策：更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈的潤(rùn)滑劑。

原因2：（鋼滲碳后）表面變形

對(duì)策：更換軸承，注意其使用。

原因3：滾道面剝離

對(duì)策：更換軸承。

不規(guī)則噪聲

原因1：游隙過(guò)大

對(duì)策：研究配合及軸承游隙，修改預(yù)負(fù)荷量。

原因2：異物侵入

對(duì)策：更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈潤(rùn)滑劑。

原因3：球面?zhèn)冸x

對(duì)策：更換軸承。

軸承的振動(dòng)

軸承振動(dòng)產(chǎn)生的主要原因有：

1. 滾動(dòng)體的振動(dòng)。軸承承受載荷后，滾動(dòng)體在轉(zhuǎn)動(dòng)中，由于所處位置、 載荷的變化，接觸部位彈性變形不同而產(chǎn)生振動(dòng)。徑向游隙越大，軸承的 振動(dòng)越大；滾動(dòng)體個(gè)數(shù)增加，振動(dòng)值會(huì)降低，轉(zhuǎn)速高振動(dòng)會(huì)加大。

2. 軸承零件滾動(dòng)表面的波紋度引起振動(dòng)。波紋度是軸承零件在制造過(guò) 程中產(chǎn)生的表面不平度，是產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的主要原因。就軸承套圈、滾動(dòng)體、保持架相比較而言，影響最大的是滾動(dòng)體表面的波紋度，其次是轉(zhuǎn)動(dòng)套圈滾道表面的波紋度，再次為靜止套圈滾道表面的波紋度。

3. 軸承零件滾動(dòng)表面粗糙度引起的振動(dòng)。軸承零件滾動(dòng)表面的粗糙度也影響成品軸承的振動(dòng)。當(dāng)滾動(dòng)表面粗糙度Ra值大于某數(shù)值時(shí)，成品軸承的振動(dòng)值會(huì)顯著上升。如果滾動(dòng)表面局部有不規(guī)則砂輪磨削痕跡，則對(duì)成品軸承的振動(dòng)影響會(huì)更大。

4. 保持架引起的振動(dòng)。保持架兜孔內(nèi)表面粗糙度值大和形狀不規(guī)則，會(huì)引起摩擦，加大軸承的振動(dòng)。

5. 軸承零件滾動(dòng)表面的傷痕引起振動(dòng)。軸承零件滾動(dòng)表面上存在碰、卡、劃傷或其它缺陷，會(huì)引起沖擊，是造成成品軸承振動(dòng)和噪聲的直接原因。

6. 軸承內(nèi)部污物引起振動(dòng)。滾動(dòng)軸承成品由于清洗不干凈或在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中污物等有害物質(zhì)侵入，會(huì)造成忽大忽小的振動(dòng)或噪聲。

滾動(dòng)軸承噪聲的幾種來(lái)源

1. 滾動(dòng)摩擦聲。滾動(dòng)體在滾道上滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦聲音，是軸承的基本聲音。但聲音的大小與滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)有關(guān)。如球軸承比滾子軸承聲音小、輕系列的軸承比重系列的軸承聲音小，滾動(dòng)體數(shù)量多的比滾動(dòng)體數(shù)量少的聲音小，精密軸承比普通軸承的聲音小。

2. 滑動(dòng)摩擦聲。滾動(dòng)體或套圈與保持架之間時(shí)斷時(shí)續(xù)的滑動(dòng)摩擦聲。

3. 沖擊振動(dòng)聲。滾動(dòng)表面有傷痕或者缺陷，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中引起碰擊聲。污物、塵埃入侵軸承滾動(dòng)表面，也會(huì)產(chǎn)生摩擦和沖擊聲。

軸承時(shí)的溫度

環(huán)境溫度40℃的情況，電機(jī)運(yùn)行最高溫度不能超過(guò)120/130℃。軸承溫度最高允許95度。

軸承溫升過(guò)高的原因及處理

原因1：軸彎曲，中心線不準(zhǔn)。

對(duì)策：重新找中心。

原因2：基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)。

對(duì)策：擰緊螺絲。

原因3：潤(rùn)滑油不干凈。

對(duì)策：更換潤(rùn)滑油。

原因4：潤(rùn)滑油使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，未更換。

對(duì)策：洗凈軸承，更換潤(rùn)滑油。

原因5：軸承中滾珠或滾柱損壞。

對(duì)策：更換新軸承。

審核編輯：湯梓紅