在生產(chǎn)外護套時纜芯的放線張力必須恒定在工藝要求的張力范圍內(nèi),在纜芯過芳綸絞籠時芳綸在纜芯表面進行繞包,在此過程中芳綸也具有一定的張力,在繞包時對纜芯上有不同方向的作用力,所以我們必須保證纜芯在放線時的張力的穩(wěn)定性,如果纜芯張力過松或不定時的出現(xiàn)張力變化波動就會使繞在纜芯表面的芳綸的松緊不一致,這樣的話在生產(chǎn)后的光纜在經(jīng)拉伸的時候就有部分芳綸不同時受力,造成拉伸性能不優(yōu)越。護套生產(chǎn)線速度及水溫對光纜影響。
1.護套生產(chǎn)線速度
在生產(chǎn)ADSS光纜時生產(chǎn)線速度必須控制在一個合適的工藝要求范圍內(nèi),護套生產(chǎn)線速度一般控制在20~25m/min不等,ADSS光纜的壁厚及外徑相對于普通光纜來說都要大,所以使得它的擠出量也相對的增加, 在擠出過程中所釋放的熱量較大,如果生產(chǎn)速度偏高將造成到收線處的護套得不到相應(yīng)冷卻。
2.第二級冷卻水槽
即使速度合適但若第二節(jié)冷卻水槽不夠長,在正常生產(chǎn)一段時間后由于護套的不斷散熱將造成水穩(wěn)不斷升高,水溫沒有進行相應(yīng)的控制,從而也會出現(xiàn)到收線處的光纜冷卻不充分,這種情況更不適合生產(chǎn)長段長光纜。
3.第一節(jié)恒溫水槽
第一節(jié)水槽是恒溫水槽(熱),這一節(jié)水槽的長度和水溫也是不容忽視的,因為熔融的護套料從機頭進水槽前的溫度一般都要在兩百度左右,這樣的高溫一旦馬上進入常溫水的話,料沒有很好的在結(jié)晶溫度下通過,必定會造成料的結(jié)晶差,而等光纜生產(chǎn)后又出現(xiàn)二次結(jié)晶,以上三種情況都會使生產(chǎn)后的光纜護層出現(xiàn)嚴重的后收縮問題在生產(chǎn)時也需考慮。
審核編輯 黃宇
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