晶硅太陽能電池生產(chǎn)工藝——高溫退火

在晶硅太陽能電池的生產(chǎn)工序中，高溫退火能夠通過高溫處理來優(yōu)化電池片表面的晶格結(jié)構(gòu)，從而提升離子注入后晶硅太陽能電池的透光率和電導(dǎo)率。「美能光伏」擁有的美能傅里葉紅外光譜儀，可以獲得晶硅太陽能電池微觀結(jié)構(gòu)方面的信息，并根據(jù)獲得的H含量了解電池片離子注入后的鈍化情況，從而幫助電池廠商順利保障電池的性能。本期「美能光伏」將給您介紹晶硅太陽能電池的生產(chǎn)工藝——高溫退火！

什么是晶硅太陽能電池的高溫退火

晶硅太陽能電池的高溫退火是太陽能電池生產(chǎn)工序中非常重要的一個步驟，它主要是通過高溫處理來優(yōu)化電池片的表面晶格結(jié)構(gòu)，提高電池片的表面透光率和電導(dǎo)率，從而提高晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換率。經(jīng)過高溫退火工藝的晶硅太陽能電池，相對于普通太陽能電池而言，具有更高的性能和更高的光電轉(zhuǎn)換穩(wěn)定性。

高溫退火工藝原理

太陽能電池的高溫退火工藝原理是通過高溫處理改變電池內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，從而使太陽能電池片的表面更利于光的吸收，增加電池的透光率。在退火的過程中，由于電池片表面吸收熱量，使電池結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，從而影響電池的電學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性質(zhì)。

同時，高溫退火的過程也會影響到太陽能電池的微觀結(jié)構(gòu)，使其內(nèi)部晶格的缺陷得到去除，其原因是在高溫下，晶格缺陷的擴(kuò)散速率會隨著溫度的升高而增加。因此高溫退火工藝能夠直接的改善太陽能電池的性能，提高其使用壽命與光電轉(zhuǎn)換率。

高溫退火工藝流程

在開始退火工藝前，需要先將電池片的表面清洗干凈，為了使電池片的表面不受到損傷，需在清洗過程中使用不過于強(qiáng)力的溶液，并將電池片放入遮光袋中，以免受到光照而影響到電池片的性能。

不同溫度退火后對電池性能的影響

太陽能電池的退火工藝常用氣氛退火與快速熱退火。氣氛退火是指在特定氣氛中進(jìn)行的退火，通常采用氮?dú)饣驓錃?/strong>。而快速熱退火則是使用快速加熱技術(shù)，在短時間內(nèi)將電池片加熱至高溫狀態(tài)，然后迅速冷卻。退火時時間和溫度的控制至關(guān)重要，根據(jù)不同的電池片，溫度和時間的選擇也會有所不同。一般來說，常用溫度會控制在400-600℃，時間控制在5-20分鐘左右。此外，退火需要對溫度和時間進(jìn)行精準(zhǔn)控制，以保證太陽能電池的性能。

在完成退火后，就需要對太陽能電池進(jìn)行效果檢測，以保證其退火工藝的合格性，主要檢測的就是太陽能電池的性能參數(shù)。同時，還需要對太陽能電池的表面和結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，以確保其是否存在損傷和缺陷，從而影響電池片的后續(xù)工藝與電池性能。

美能傅里葉紅外光譜儀

美能傅里葉紅外光譜儀是一款研究各種分子在紅外波段或吸收輻射規(guī)律與分子結(jié)構(gòu)關(guān)系的有力設(shè)備，主要用于物質(zhì)結(jié)構(gòu)的分析，還可以研究固體材料中局部原子或原子團(tuán)的各種振動模式與結(jié)構(gòu)的關(guān)系，從而獲得被測物局部結(jié)構(gòu)方面的信息。

●一鍵計算R結(jié)構(gòu)因子以及H含量●超大光譜范圍可達(dá)7800~350cm-1

●光譜波數(shù)準(zhǔn)確度優(yōu)于1.0cm-1●波數(shù)重復(fù)性優(yōu)于0.1cm-1●進(jìn)口高靈敏度DLATGS檢測器、透光率精度≤0.5T

●節(jié)約人工、操作易上手、大大提高工作效率

高溫退火是直接影響太陽能電池透光率和電導(dǎo)率的重要工藝。由于高溫退火技術(shù)的出現(xiàn)，為太陽能電池在生產(chǎn)過程中奠定了堅實(shí)的性能基礎(chǔ)。「美能光伏」生產(chǎn)的美能傅里葉紅外光譜儀，可以高效檢測高溫退火后太陽能電池的鈍化情況，并為電池廠商提供直觀的數(shù)據(jù)分析，從而助力其生產(chǎn)更加優(yōu)質(zhì)的太陽能電池！