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PCB工藝制程能力介紹及解析(上)

華秋DFM ? 來源:華秋DFM ? 作者:華秋DFM ? 2023-09-15 11:14 ? 次閱讀

一個優(yōu)秀的工程師設(shè)計的產(chǎn)品一定是既滿足設(shè)計需求又滿足生產(chǎn)工藝。規(guī)范產(chǎn)品的電路設(shè)計,輔助PCB設(shè)計的相關(guān)工藝參數(shù),使得生產(chǎn)出來的實物產(chǎn)品滿足可生產(chǎn)性、可測試性、可維修性等的技術(shù)規(guī)范要求。本文將從初學(xué)者的角度出發(fā),帶你快速了解PCB制造中的常用基本概念。

我們在華秋PCB下單時,會看到如下界面,那么這里面的HDI、TG值等分別是代表什么意思?如何最省成本最高效地下單并且滿足產(chǎn)品的需求?

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產(chǎn)品類型

項目

序號

類型

華秋PCB板制程能力

基本信息

1

層數(shù)

1-20層

2

HDI

1-3階

3

表面鍍層

噴錫、沉錫、沉金、電金手指、OSP

4

板材

FR-4 TG-135/TG-150/TG-170

01層數(shù)

PCB板層數(shù)的分類主要有三種:1~4層、6~8層和10層以上。其中1~4層是最常見、最簡單的,一般用于一些簡單的電子產(chǎn)品中,易于制造、維修和定位。6~8層的PCB板則在智能化產(chǎn)品中較為常見,電路復(fù)雜度和效率都明顯提高。而10層以上的PCB板則可應(yīng)用于高速、高密度、高可靠性的產(chǎn)品中,如互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器、高端移動通信設(shè)備等。華秋PCB可滿足1-20層pcb板制造要求。如何簡單分辨層數(shù),下圖用四層板橫截面方便大家做個理解

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當(dāng)然我們也可以通過查看工程文件,從TOP數(shù)到BOT,有多少層就是多少層板

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02HDI

HDI是高密度互連(High Density Interconnector)的縮寫,是生產(chǎn)印刷電路板的一種(技術(shù))。使用微盲埋孔技術(shù)的一種線路分布密度比較高的電路板。HDI專為小容量用戶設(shè)計的緊湊型產(chǎn)品。HDI板一般采用積層法制造,同時采用疊孔、電鍍填孔、激光直接打孔等先進PCB技術(shù)。華秋PCB可滿足1-3階制造。

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(HDI的階數(shù)定義:從中心層到最外層,假如有N層連續(xù)用盲孔導(dǎo)通,則為(N-1)階)

03表面鍍層

1)噴錫

噴錫是電路板行內(nèi)最常見的表面處理工藝,它具有良好的可焊接性,可用于大部分電子產(chǎn)品。具有成本低、可焊接性好的優(yōu)點;缺點是表面沒有沉金平整。

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2)沉錫

沉錫比噴錫的優(yōu)點是平整度好,但缺點是極容易氧化發(fā)黑。

3)沉金

“沉”的平整度一般都比“噴”的工藝好。沉金是無鉛的,沉金一般用于金手指、按鍵板,因為金的電阻小,所以接觸性的必須要用到金,如手機的按鍵板。一般帶有BGA的MID板卡都用沉金工藝。

4)鍍金

對于經(jīng)常要插拔的產(chǎn)品要用鍍金,鍍金有個致命的缺點是其焊接性差,但鍍金硬度比沉金好。

5OSP

它主要靠藥水與焊接銅皮之間的反應(yīng)產(chǎn)生可焊接性,優(yōu)點是生產(chǎn)快,成本低;但缺點是可焊接性差、容易氧化,一般用得比較少。

以上這些表面處理,華秋PCB都可以做,大家可以根據(jù)產(chǎn)品的需求,選擇合適的表面處理方式。

04FR4板材

FR-4是玻璃纖維環(huán)氧樹脂覆銅板,線路板中的一種基材,可分為一般FR4板材和高TG FR4板材,Tg是玻璃轉(zhuǎn)化溫度,即熔點。電路板必須耐燃,在一定溫度下不能燃燒,只能軟化。這時的溫度點(Tg點)關(guān)系到PCB板的尺寸安定性。

一般Tg的板材為130度以上,高Tg一般大于170度,中等Tg約大于150度。通常Tg≥170℃的PCB印制板,稱作高Tg印制板。TG值越高,板材的耐溫度性能越好,華秋PCB常用的板材是TG-135/TG-150/TG-170。

鉆孔

項目

序號

類型

華秋PCB板制程能力

鉆孔

5

數(shù)控

0.15-6.35mm

6

激光鉆孔

0.075mm

7

最小金屬槽

0.50mm

8

最小非金屬槽

0.80mm

9

厚徑比

12:1

10

孔位公差

≦0.075mm

11

孔徑公差

金屬孔±0.075,非金屬孔±0.05

01數(shù)控孔

機械鉆頭的精度較低,但易于執(zhí)行。這種鉆孔技術(shù)依賴于鉆頭,鉆頭可以鉆出的最小孔徑約為6mil

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02激光鉆孔

激光鉆孔是一種非接觸式工藝,工件和工具不會相互接觸。激光束用于去除電路板材料并創(chuàng)建精確的孔,可以毫不費力地控制鉆孔深度,精確鉆出最小直徑為 2 mil的孔

03槽孔

鉆機鉆孔程序中自動轉(zhuǎn)化為多個單孔的集合或通過銑的方式加工出來的槽,一般作為接插器件引腳的安裝,比如接插座的橢圓形引腳。非圓形孔外的都可以叫做槽孔。

04厚徑比

厚徑比(縱橫比)=板厚:孔徑,深孔定義:比值>5,華秋pcb最高可以做到12:1的厚徑比。

05孔位公差

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由于在鉆孔時,不能保證100%與目標(biāo)孔完全重合,這里的圓心距,就是兩個孔的位置偏差,術(shù)語稱為,孔位公差,華秋PCB制造的孔位公差為0.075mm內(nèi)。

06孔徑公差 160c6500-4de0-11ee-bb52-92fbcf53809c.png161ec678-4de0-11ee-bb52-92fbcf53809c.png

孔徑公差= a - b,華秋PCB生產(chǎn)的孔徑公差在0.075范圍內(nèi)

07PTH與NPTH

PTH:電鍍通孔、NPTH :非電鍍通孔

孔壁沉積有金屬層的孔稱為金屬化孔,其主要用于層間導(dǎo)電圖形的電氣連接。反之,則為非金屬孔,一般用來作為定位孔或安裝孔。

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08通孔、盲孔與埋孔

①通孔:可以兩面看到有孔

②盲孔:只能在一面看到有孔

③埋孔:從板面不能看到有孔

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本次內(nèi)容由于篇幅較長,被分成了上下兩部分,感興趣的朋友可以關(guān)注公眾號【華秋電子】,下期我們將分享pcb圖形轉(zhuǎn)移和阻焊的相關(guān)知識,期待與大家見面。

審核編輯 黃宇


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