電動(dòng)機(jī)定子繞組的常見(jiàn)故障

電動(dòng)機(jī)的定子繞組是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的部分，其故障將直接影響電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行。定子繞組的常見(jiàn)故障如下：

一、受潮

電動(dòng)機(jī)存放地點(diǎn)或工作場(chǎng)所中，若濕度很大，電動(dòng)機(jī)有可能受潮。當(dāng)電動(dòng)機(jī)在濕度大的場(chǎng)所存放時(shí)間較長(zhǎng)或停用時(shí)間較長(zhǎng)，使用前應(yīng)先用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻。如果低壓電動(dòng)機(jī)小于0.5MΩ、高壓電動(dòng)機(jī)小于1MΩ/kV，則認(rèn)為電動(dòng)機(jī)繞組已受潮，需進(jìn)行烘干處理。

烘干時(shí)溫度要逐漸增加，一般升溫速度不大于20～30℃/小時(shí)。如果升溫太快，會(huì)造成繞組表面水分很快蒸發(fā)，使潮氣由表面向繞組內(nèi)部擴(kuò)散，繞組內(nèi)部水分不易排出。

烘干溫度保持在110℃左右，并注意及時(shí)換掉烘干室內(nèi)含水分較多的空氣。當(dāng)繞組絕緣電阻值大于10MΩ，且其值在3個(gè)小時(shí)內(nèi)基本保持穩(wěn)定，變化不大于10%時(shí)，可認(rèn)為烘干完成。

對(duì)于絕緣已經(jīng)開(kāi)始老化的電動(dòng)機(jī)，烘干時(shí)可以考慮重新浸一次絕緣漆，以增加絕緣強(qiáng)度。

二、接地

當(dāng)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻已降至零或接近零，經(jīng)過(guò)烘干處理，絕緣電阻仍然上不來(lái)時(shí)，可認(rèn)為定子繞組已經(jīng)接地。處理定子繞組接地故障就要找出接地部位，首先應(yīng)將電動(dòng)機(jī)接線連板打開(kāi)，再用兆歐表測(cè)一遍絕緣電阻，找出是哪一相接地。

1、冒煙法

在電動(dòng)機(jī)的定子鐵芯和接地繞組之間加一個(gè)調(diào)壓器，用調(diào)壓器緩慢升高電壓，注意電流不能太大，使接地點(diǎn)發(fā)熱而冒煙，以此找到接地點(diǎn)。

2、磁針?lè)?/strong>

如上圖，將故障一相繞組的兩個(gè)頭短接起來(lái)通入直流電流，用小磁針在被測(cè)繞組的槽口移動(dòng)，如果在某處小磁針的偏轉(zhuǎn)方向突然改變或偏轉(zhuǎn)幅度突然變化，通常該處即是接地故障點(diǎn)。

對(duì)于繞組重新嵌線的電動(dòng)機(jī)，如發(fā)現(xiàn)有接地現(xiàn)象，往往是槽口的絕緣被卡壞的原因，這時(shí)只需要在兩個(gè)端部找到接地點(diǎn)，然后用絕緣紙將它墊好。

三、短路

由于電流過(guò)大、導(dǎo)線絕緣受損，或者絕緣漆的質(zhì)量差等原因造成繞組短路，導(dǎo)致三相繞組不對(duì)稱，氣隙磁場(chǎng)不均勻，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)將會(huì)振動(dòng)、發(fā)出雜音，甚至出現(xiàn)發(fā)熱冒煙等現(xiàn)象。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，繞組短路多是匝間短路。

1、檢查方法

1）外表檢查

將電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，切斷電源停車之后，立即將電動(dòng)機(jī)端蓋打開(kāi)，取出轉(zhuǎn)子，用手摸繞組的端部，感覺(jué)哪一個(gè)線圈溫度較高，或者哪個(gè)線圈的顏色較深，則認(rèn)為這個(gè)線圈有故障。

2）用短路偵察器檢查匝間短路

短路偵察器是一個(gè)鐵芯開(kāi)口的變壓器，它和定子鐵芯接觸的部分做成與之相同的弧形，寬度也做成與定子齒距相同。如下圖：

（1）如上圖（a）所示，將短路偵察器的開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)定子槽口，在偵查器的線圈中接入一個(gè)交流電流表，并用一個(gè)調(diào)壓器通以低電壓交流電流。如果偵察器所在位置的線圈沒(méi)有匝間短路，則形成一個(gè)類似于空載運(yùn)行的變壓器，這時(shí)電流表所指示的電流值不會(huì)很大；如果偵察器所在位置的線圈出現(xiàn)匝間短路故障，則形成一個(gè)類似于二次短路的變壓器，這時(shí)電流表會(huì)顯示出較大的電流值。

（2）另一種比較常用的辦法是：在短路偵查器線圈中用調(diào)壓器通以低電壓交流電流，然后用約0.6mm厚的鋼鋸條片放在被測(cè)線圈的另一個(gè)槽口，如上圖（b）所示，如果線圈有短路故障，則這片鋼鋸條會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

需注意的是對(duì)于多路并聯(lián)的繞組，必須將各個(gè)并聯(lián)支路打開(kāi)，才能采用短路偵查器進(jìn)行測(cè)量。

3）電流對(duì)稱法

用調(diào)壓器將低電壓三相電源通入電動(dòng)機(jī)三相繞組，分別測(cè)量各相的電流，電流大的一相就是有匝間短路故障的一相。

2、處理方法

1）隔離

通常短路的常見(jiàn)部位是在同極同相，相鄰兩個(gè)線圈及上下層的線圈間的槽外部分等。如果故障部位可見(jiàn)，則可用劃線片將故障處撥開(kāi)，中間墊好絕緣材料，扎緊并涂上絕緣漆。

2）換線

如果短路比較嚴(yán)重，則可將這一個(gè)線圈拆去。方法是將電動(dòng)機(jī)加熱到80～100℃，使絕緣材料軟化。然后將這個(gè)線圈兩端剪斷，用鉗子將導(dǎo)線拉出來(lái)，再換上新的槽絕緣和線圈。

3）跳接

如上圖，將故障線圈跳接過(guò)去，并將故障線圈的一個(gè)端部剪斷。用絕緣材料將斷頭包好即可，但這樣處理的方法會(huì)破壞繞組的平衡，使電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能下降。

四、斷路

電動(dòng)機(jī)繞組內(nèi)部斷開(kāi)，或者是引出線的接頭沒(méi)有焊牢等原因，都可能使電動(dòng)機(jī)繞組斷路。斷路檢查可以用萬(wàn)用表測(cè)量繞組的幾個(gè)引出線，將斷路的繞組查出來(lái)。找出斷路的部位之后，就可以采取措施。如果是斷在電動(dòng)機(jī)槽外部位，可用焊錫將斷處焊好；如果是斷在槽內(nèi)，可采用上圖跳接的辦法，將短路的線圈跳接掉。