目前,在造紙行業(yè)存在以下痛點(diǎn):
1、節(jié)能減排、環(huán)保壓力持續(xù)增大
在造紙行業(yè)生產(chǎn)過程中,能耗成本高的問題需要重視。其中干燥過程是主要的耗能工序,一方面設(shè)備能耗管理水平低,另一方面涉及工藝多、難以優(yōu)化等特性,使得節(jié)能工作遲遲上不去。
2、原料成本增加、利潤空間降低
生產(chǎn)工藝固定、配方單一的模式弊端越來越大,隨著各種原材料成本逐漸升高、國外出口限制加大,導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本越來越高、利潤空間也越來越大,需求監(jiān)控改善工藝的有效手段。
3、排產(chǎn)調(diào)度難、人工失誤多
造紙業(yè)的自動化不斷提高,但設(shè)備操作運(yùn)維依舊依賴人工,同時生產(chǎn)指標(biāo)、設(shè)備參數(shù)等數(shù)據(jù)缺乏共享,導(dǎo)致工作出現(xiàn)失誤、故障得不到及時維護(hù),需要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的可視化監(jiān)控管理與數(shù)據(jù)分析。
針對以上痛點(diǎn),物通博聯(lián)提供造紙行業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)解決方案,通過工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)接入造紙廠內(nèi)各種設(shè)備、如造紙機(jī)、攪拌機(jī)、烘干機(jī)、剪切機(jī)、傳感器、攝像頭、水表電表等設(shè)備,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和實時通信,進(jìn)而實現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控、能耗監(jiān)控、運(yùn)維管理與數(shù)據(jù)分析等工作,幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗、工藝升級,實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率與更低的成本投入,助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
系統(tǒng)功能
1.實時監(jiān)測:通過手機(jī)電腦可以實現(xiàn)對造紙設(shè)備的實時遠(yuǎn)程監(jiān)測,了解設(shè)備數(shù)量、設(shè)備分布、報警記錄等信息,通過數(shù)據(jù)大屏同時展示多種信息。
2.數(shù)據(jù)分析:通過選擇設(shè)備與數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析,如造紙機(jī)、能耗等,可以優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)與能耗水平,有助于合理決策,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3.遠(yuǎn)程操作:通過對造紙設(shè)備PLC的遠(yuǎn)程指令下發(fā),實現(xiàn)遠(yuǎn)程開關(guān)控制與遠(yuǎn)程上下載程序等操作,同時數(shù)據(jù)采集配置、設(shè)備機(jī)型配置等也能遠(yuǎn)程操作。
4.故障報警:用戶綁定機(jī)型數(shù)據(jù)與網(wǎng)關(guān)設(shè)備,并設(shè)置報警規(guī)則與通知方式,在監(jiān)測到這部分?jǐn)?shù)據(jù)就會自動報警,支持微信、短信、郵件等方式。
5.運(yùn)維管理:設(shè)備故障自動報警,管理員可以生成運(yùn)維工單并派發(fā)到維護(hù)人員手中,維護(hù)人員記錄故障情況與維護(hù)操作并提交審核,形成規(guī)范的運(yùn)維流程。。
6.視頻監(jiān)控:網(wǎng)關(guān)可以接入多臺攝像頭實時推送數(shù)據(jù)流,同時查看現(xiàn)場多個攝像頭實時畫面,方便突發(fā)情況直觀了解信息。
審核編輯 黃宇
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