陶瓷行業(yè)智能裝備及生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化監(jiān)控管理系統(tǒng)

陶瓷及裝備產(chǎn)業(yè)集群涵蓋瓷磚生產(chǎn)、裝備制造、化工制造、產(chǎn)品研發(fā)、物流運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)業(yè)鏈，生產(chǎn)規(guī)模大，市場(chǎng)占有率高，但大部分企業(yè)自動(dòng)化和信息化基礎(chǔ)薄弱，加上工藝數(shù)據(jù)缺乏共享，面臨生產(chǎn)設(shè)備智能化程度不高、設(shè)備數(shù)據(jù)孤島等問(wèn)題，影響到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)與成長(zhǎng)。

圍繞降本增效、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，數(shù)之能幫助企業(yè)搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)底座，為產(chǎn)業(yè)集群上下游企業(yè)提供物聯(lián)網(wǎng)解決方案及個(gè)性化服務(wù)。通過(guò)打通各設(shè)備間數(shù)據(jù)通信協(xié)議及接口，實(shí)現(xiàn)各類陶瓷設(shè)備的數(shù)據(jù)共享與可視化展示，從而實(shí)現(xiàn)故障運(yùn)維、數(shù)據(jù)分析等多功能，為企業(yè)降本增效、改善工藝提供可靠的數(shù)據(jù)支持與管理手段。

1、燒成智能裝備及管控系統(tǒng)

陶瓷窯爐是用于燒制陶瓷的裝備，其能耗十分突出。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控窯爐溫度、電壓、電流等數(shù)據(jù)，并在超出限制快速報(bào)警，進(jìn)行穩(wěn)定的工藝操作和燒制質(zhì)量，有助于提高生產(chǎn)效率。此外，實(shí)現(xiàn)設(shè)備能耗的可視化監(jiān)控和分析，有助于及時(shí)管控，促進(jìn)節(jié)能降耗。

2、成型設(shè)備監(jiān)控及報(bào)警管理

通過(guò)對(duì)連續(xù)輥壓成型設(shè)備的可視化監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率、運(yùn)行參數(shù)、報(bào)警數(shù)據(jù)等信息共享，生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表、設(shè)備維護(hù)臺(tái)賬、故障記錄等，與MES對(duì)接實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)，保證訂單按期交付。同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程啟?？刂?，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的安全穩(wěn)定工作秩序。

3、拋光加工設(shè)備監(jiān)控運(yùn)維

實(shí)現(xiàn)對(duì)拋光機(jī)、磨邊機(jī)、刮平機(jī)等設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控與管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)能耗、磨具消耗、產(chǎn)量、質(zhì)量等數(shù)據(jù)的管控，有助于合理發(fā)揮決策并及時(shí)控制，提升管理精細(xì)化程度。此外，也能為運(yùn)維團(tuán)隊(duì)提供跟蹤查詢的管理手段，打造設(shè)備運(yùn)維的規(guī)范流程。

4、包裝及倉(cāng)儲(chǔ)智能管理

通過(guò)包裝機(jī)械設(shè)備、AGV、堆垛機(jī)等設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)與監(jiān)控，可以進(jìn)一步了解庫(kù)存信息并合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，通過(guò)手機(jī)端、電腦端、車間看板等隨時(shí)查詢和控制。

審核編輯 黃宇