銅電鍍技術(shù)是近年來異質(zhì)結(jié)電池實(shí)現(xiàn)降本增效的重要技術(shù)路線之一,其優(yōu)勢在于比傳統(tǒng)銀漿的導(dǎo)電性能強(qiáng),且低接觸電阻,使用銅電鍍技術(shù)可提升轉(zhuǎn)換效率。在銀價(jià)不斷波動的市場行情下,銅電鍍技術(shù)受到諸多生產(chǎn)商關(guān)注,發(fā)展情況持續(xù)向好。美能3D共聚焦顯微鏡,可通過非接觸式掃描電池表面并建立表面3D圖像,對柵線的高度與寬度、絨面上的金字塔數(shù)量進(jìn)行定量檢測,以反饋其中的清洗制絨、柵線的工藝質(zhì)量。本期將給大家介紹銅電鍍制作柵線技術(shù)。
銅電鍍電極提效基本原理銅電鍍是一種非接觸式的電極金屬化技術(shù),其工藝的基本原理是在基體金屬表面上通過電解化學(xué)反應(yīng)沉積金屬銅來制作銅柵線,收集光伏效應(yīng)產(chǎn)生的載流子。銅電鍍技術(shù)與傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷技術(shù)的主要差異,是在ITO工序后。傳統(tǒng)的異質(zhì)結(jié)產(chǎn)線會在ITO工序后進(jìn)行銀漿印刷和燒結(jié),而銅電鍍工藝主要分為柵線的圖形化與金屬化這兩部分工序,在圖形化部分的ITO工序后,不使用銀漿,而是使用銅來電鍍。
使用美能3D共聚焦顯微鏡測量的銅電鍍柵線圖
銅電鍍工藝環(huán)節(jié)
異質(zhì)結(jié)太陽能電池銅電鍍工藝主要包括:種子層制備、圖形化、金屬化(電鍍)、后處理四大工藝環(huán)節(jié),各環(huán)節(jié)工藝復(fù)雜,存在多種技術(shù)路線,設(shè)備原理差異大。
在種子層制備環(huán)節(jié),物理氣相沉積法(PVD)為制備主流技術(shù)方案。直接在TCO上電鍍,鍍層和TCO間的接觸為物理接觸,附著力主要為范德華力,容易引起電極脫落,且在TCO上電鍍金屬是非選擇性的,需在電鍍之前在透明導(dǎo)電薄膜表面沉積種子層(一般為100nm),增加電鍍金屬與TCO之間的附著性能。
在圖形化制作環(huán)節(jié),目前存在的技術(shù)路線主要包括:光刻路線、激光路線和噴墨打印路線,其中以感光油墨為原料的曝光顯影光刻路線是圖形化主流技術(shù)方案。
在金屬化電鍍環(huán)節(jié),存在垂直、水平電鍍,插片式電鍍等多種主流技術(shù)方案。
在后處理環(huán)節(jié)中,主要處理方法包括熱處理、化學(xué)、機(jī)械處理等,目的是改善電鍍銅電極的性能和外觀。
銅電鍍技術(shù)在異質(zhì)結(jié)太陽能電池中的工藝流程圖
電鍍銅電極的性能包括導(dǎo)電性、化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度等方面。
導(dǎo)電性是電鍍銅電極最近本的性能之一,可以通過控制電鍍液的成分和工藝條件等方法來優(yōu)化。
化學(xué)穩(wěn)定性是電鍍銅電極在電池中長期穩(wěn)定性的重要指標(biāo),可以通過添加穩(wěn)定劑等方法來提高。
機(jī)械強(qiáng)度是電鍍銅電極在制備和使用過程中的重要性能之一,可以通過控制電鍍液的成分和工藝條件方法來優(yōu)化。
銅柵線相比于傳統(tǒng)銀柵線的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?柵線需要與電池片的基體材料形成一個(gè)非常好的接觸,即歐姆接觸。歐姆接觸的好壞決定了電池的導(dǎo)電性以及發(fā)電效率是否能夠達(dá)到最佳。接觸面能否緊密結(jié)合、柵線材料對電子或載流子通過的阻抗(電阻率)都會影響歐姆接觸的好壞。電阻率越大,電池片對電子或載流子的負(fù)荷越高,電子或載流子的通過率越差。
優(yōu)點(diǎn):
1.銀漿的導(dǎo)電性比銅柵線的導(dǎo)電性弱。因?yàn)殂y漿是混合物,是流動的膠體,而銅柵線是純銅,所以銅柵線體電子比銀漿體電子的電阻率更低。
2.銀漿印刷的線寬比銅電鍍的線寬更寬,導(dǎo)致了銀漿印刷的發(fā)電效率更低。
缺點(diǎn):
1.銅電鍍的柵線更細(xì),這會導(dǎo)致銅電鍍面臨柵線是否會更牢固、附著力能否達(dá)到組件生產(chǎn)要求的問題。因?yàn)闁啪€更細(xì),附著面積更小,所以在同樣應(yīng)力條件下,銅柵線的附著力不夠,銅柵線比銀柵線更容易脫落,而柵線脫落會導(dǎo)致柵線接觸出現(xiàn)問題,會影響電池片和組件后期的使用。
優(yōu)化方向:利用半導(dǎo)體的工藝進(jìn)行圖形化,可以使銅電鍍的柵線寬度達(dá)到10μm。
2. 經(jīng)過長期使用,銀漿不會出現(xiàn)氧化失效的問題,而銅柵線會出現(xiàn)氧化失效問題。銅只要暴露在空氣中就會以非??斓乃俣妊趸霈F(xiàn)氧化銅或者氧化亞銅,從而影響銅的導(dǎo)電性。銅的氧化物還會擴(kuò)散,銅在ITO等特定條件中的擴(kuò)散非常緩慢,但是銅氧化后會一直擴(kuò)散,這會導(dǎo)致柵線電池片或者組件失效。
優(yōu)化方向:對柵線進(jìn)行保護(hù),或進(jìn)行抗氧化處理。
銅電鍍降本提效優(yōu)勢更明顯銅電鍍是一種完全無銀化的顛覆性降本技術(shù)。傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷工藝中,低溫銀漿中銀粉占據(jù)90%左右,其余部分材料為分散性粘結(jié)劑和玻璃粉等,采用電鍍銅后,電池正面的遮光損失進(jìn)一步降低,柵線的電阻損耗也全面減少,隨著電極與TCO接觸得到全面改善,低成本電極制備可以實(shí)現(xiàn)規(guī)模量產(chǎn),這為電池金屬化工藝的發(fā)展提供了新方向。這種全新技術(shù)不僅可以全面降低成本,而且可以進(jìn)一步提高效率。
采用絲網(wǎng)印刷和銅電鍍方案的異質(zhì)結(jié)電池的金屬化成本計(jì)算
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