在浩瀚的工業(yè)領(lǐng)域里,木炭作為傳統(tǒng)燃料及重要的原料之一,歷經(jīng)歲月洗禮而經(jīng)久不衰。的關(guān)鍵時(shí)刻——引入了制木炭設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“智能系統(tǒng)”)。本文將從該系統(tǒng)的行業(yè)背景入手,探討行業(yè)面臨的挑戰(zhàn),并展示智能系統(tǒng)的解決方案及其功能優(yōu)勢(shì)。
行業(yè)背景
木炭行業(yè)的歷史源遠(yuǎn)流長(zhǎng),但長(zhǎng)期以來(lái)一直面臨生產(chǎn)效率低下、資源浪費(fèi)嚴(yán)重以及環(huán)境污染等問(wèn)題。隨著時(shí)代的發(fā)展與科技的進(jìn)步,傳統(tǒng)的木炭制作過(guò)程迎來(lái)了智能化轉(zhuǎn)型,各種自動(dòng)機(jī)制木炭設(shè)備逐步取代人工以實(shí)現(xiàn)節(jié)能、高效的自動(dòng)化生產(chǎn),但同時(shí)設(shè)備制造商也面臨到新的問(wèn)題。
行業(yè)痛點(diǎn)
1.生產(chǎn)監(jiān)管困難:生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)收集不便,生產(chǎn)環(huán)節(jié)難以實(shí)時(shí)監(jiān)督。
2.能耗高污染大:木炭制造過(guò)程中能源消耗巨大且產(chǎn)生大量污染物。
3.安全風(fēng)險(xiǎn):現(xiàn)場(chǎng)操作危險(xiǎn)性較高,缺乏有效的預(yù)警機(jī)制增加了事故發(fā)生的可能性。
解決方案
自動(dòng)機(jī)制木炭設(shè)備通常由木質(zhì)粉碎機(jī)、熱氣流烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐以及廢氣處理系統(tǒng)等組成,集成到控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。通過(guò)將設(shè)備接入到數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)中,實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并實(shí)現(xiàn)可視化展示、管理、控制與分析,從而利用數(shù)據(jù)分析優(yōu)化工藝流程降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。
系統(tǒng)功能
1.遠(yuǎn)程監(jiān)控:用戶可通過(guò)移動(dòng)終端或Web端隨時(shí)查看生產(chǎn)線狀態(tài)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵指標(biāo)。
2.數(shù)據(jù)分析:對(duì)采集的數(shù)據(jù)深入挖掘?yàn)橛脩籼峁Q策支持預(yù)測(cè)未來(lái)趨勢(shì)。
3.遠(yuǎn)程控制:遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行以保持最佳工作狀態(tài)提高產(chǎn)量的同時(shí)保證質(zhì)量穩(wěn)定。
4.報(bào)警提醒:當(dāng)出現(xiàn)異常狀況時(shí)即時(shí)通知相關(guān)人員以便及時(shí)響應(yīng)減少損失。
5.環(huán)保達(dá)標(biāo):環(huán)保數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)相關(guān)部門(mén),確保各項(xiàng)排放符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)推動(dòng)綠色生產(chǎn)。
審核編輯 黃宇
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