產(chǎn)品導(dǎo)覽:
安寶特3D Analyzer包含多種實用的3D CAD高級分析工具,包括自動比對模型、碰撞檢測、間隙檢查、壁厚檢查,以及拔模和底切分析,能夠有效提升3D CAD模型檢測分析的效率,讓模型分析變得更簡單。
01 模型對比
3D Analyzer支持所有主流的CAD格式,其對比功能可以自動顯示出零件和大型組件是否存在設(shè)計的變更,確保在格式轉(zhuǎn)換過程中數(shù)據(jù)的完整性。
通過精確的數(shù)學(xué)計算,這一功能可以有效防止意外編輯和轉(zhuǎn)換錯誤,避免出現(xiàn)問題而付出高昂的代價。同時,自動化的計算代替了手動檢查,最大程度上提升了效率。
3D Analyzer的模型對比工具,能夠?qū)σ韵聨讉€方面進行比較:? 零件和組件,如B-REP和鑲嵌模型
? 裝配結(jié)構(gòu)增加新部件、缺失部件和移動部件
? PMI尺寸、公差和注釋信息
? 特性、參數(shù)和模型歷史
更多關(guān)鍵特點:
? 批量處理和交互式使用
? 裁剪和測量功能
? 多視圖,顯示模型的兩個修訂版本
? 過濾功能,按數(shù)值過濾被更改過的零件和區(qū)域
? 詳細(xì)的日志文件
此外,它還可以保存包含色標(biāo)和標(biāo)記信息的3D PDF模型,然后使用標(biāo)準(zhǔn) Acrobat Reader 打開。
3D Analyzer還獲得了航空航天工業(yè)長期數(shù)據(jù)存檔和檢索(LOTAR)的認(rèn)證。
02 碰撞檢測
碰撞檢測支持高性能、可協(xié)作的數(shù)字樣機環(huán)境,適用于所有主流 CAD 格式的組件,例如 JT、CATIA、NX、SOLIDWORKS、Creo、PLMXML 等。
對于大型數(shù)據(jù)的數(shù)字樣機(DMU)審查,多處理器計算保證了較短的計算時間以及強大的可視化和 DMU 導(dǎo)航。
智能鄰域搜索和新修訂的計算技術(shù)有效地減少了計算時間。為了定制流程和報告,軟件的腳本語言提供了高度的靈活性和多種可能性。
為了促進和加快DMU團隊的協(xié)作,帶有集成查看器的Web界面可用于啟動計算、調(diào)查數(shù)據(jù)和創(chuàng)建準(zhǔn)確的文檔。
通過一個集成的SQL數(shù)據(jù)庫,碰撞計算過程和審查可以很輕松地與其他DMU和PLM產(chǎn)品集成。
03 最小距離
間隙檢查器可以顯示組件的不同部件之間的距離,以及低于最小距離值的不同子部件之間的距離。
與此同時,為了檢查 3D 模型的設(shè)計,該工具還可顯示可能導(dǎo)致制造問題的內(nèi)部間隙。
04 壁厚檢查
在3D CAD模型上自動顯示壁厚,能夠加快設(shè)計審查過程,也使其更安全。該工具提供射線和滾球計算以及動態(tài)圖形輸出,通過色標(biāo)顯示低于指定數(shù)值的壁厚。此外,也可標(biāo)示厚度差異較大的區(qū)域。
透明顯示、動態(tài)過濾、截面切割和測量功能,都能讓計算結(jié)果的審查變得容易。
它還可以保存包含色標(biāo)和標(biāo)記信息的 3D PDF 模型,任何人都可以使用標(biāo)準(zhǔn)的Acrobat Reader打開。
05 拔模和底切
拔模分析可以檢查某個拔模值是否正確應(yīng)用到零件的表面。模具設(shè)計師可以輕松驗證拔模角度,還可以檢查面內(nèi)的角度變化。此外,設(shè)計人員可以定位分型線并識別注射和脫模表面。
底切工具顯示模型中被隔離的區(qū)域,這些區(qū)域是無法脫模的。這些區(qū)域需要滑塊(側(cè)模芯)。相關(guān)區(qū)域用色標(biāo)標(biāo)示出來。
此外,拔模和底切分析可以保存在3D PDF模型中,該3D PDF文件也包括了在 3D Evolution?中創(chuàng)建的色標(biāo)和注釋。
關(guān)于我們
安寶特專注CAD軟件,旗下產(chǎn)品能夠有效提高CAD工程數(shù)據(jù)的互用性,輕松實現(xiàn)格式無損轉(zhuǎn)化,集幾何簡化、有限元工具、高級數(shù)據(jù)分析等強大功能于一體。
安寶特致力于用科技簡化項目上下游鏈條,共創(chuàng)高效率協(xié)同設(shè)計新紀(jì)元。
審核編輯 黃宇
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