壓力表的常見故障和發(fā)生故障的原因分析與處理

壓力表主要是一種使用在鍋爐以及其他壓力容器上的一種常見壓力裝置，它的存在對正常的生產(chǎn)有積極的促進作用，但是一旦出現(xiàn)故障，會涉及到人們的生命財產(chǎn)安全。因此對，壓力表故障進行全面的研究和分析是做好各項保障措施的基礎，以下是對壓力表故障以及解決方式的闡述。

1、壓力表的常見故障分析

1.1示值不合格超差現(xiàn)象。拉桿和扇形之間會因為示值不合格出現(xiàn)齒輪角度不對稱的情況，并且中心軸和表現(xiàn)也不在同一個中心上，這種故障有時也被稱為是中心軸偏心。示值差數(shù)出現(xiàn)了越走越大或者越走越小的情況，那么具體的解決翻版是對齒輪尾部動力臂進行長度方面的調整。

1.2彈性形變的情況。連續(xù)的檢定出兩個點，并且兩個點所檢定的生壓和降壓回城會出現(xiàn)讀數(shù)不一樣的情況，并且數(shù)值逐漸增加，這就是彈性形變現(xiàn)象的發(fā)生，一般在這種情況下，都會做相應的報廢處理。

1.3指針不能平穩(wěn)移動現(xiàn)象的發(fā)生。指針不能移動主要是以下幾種狀況決定的，上下壓力表位置上的墊圈，把表咀堵塞住了；中心齒輪和扇形齒輪之間再上下夾板的位置上，連接處出現(xiàn)了污垢；游絲出現(xiàn)散亂現(xiàn)象；機芯活動處出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，齒輪被損壞；拉鏈的部分出現(xiàn)了脫落的現(xiàn)象。另外指針安裝過程中因為壓力表的誤差和跳動過程中出現(xiàn)示值誤差也會引起壓力表的故障。

2、壓力表常見故障的解決

2.1對示值不合格超差現(xiàn)象的解決。對于上述問題的解決應該對扇形的齒輪進行有效的調整，中心軸處的相對角度禁止出現(xiàn)拉桿卡死的現(xiàn)象；另外對出現(xiàn)松動的螺絲進行有效的調整，在移動的機芯位置上，讓中心軸和表盤中的中心軸處于同一個孔中心，然后再扣緊螺絲并做好安裝，之后再把壓力表放在專業(yè)的壓力表校驗器上進行檢查，直到示值現(xiàn)實合格即可。對于示值越走越小的情況，具體的解決辦法是對齒輪尾部的動力臂進行長度的調節(jié)，一般所選擇方式是在示值處調整螺釘?shù)膬?nèi)外轉動。如果力臂伸長，那么需要對示值進行增加，然后向內(nèi)部波動，力臂若是縮短，那么就要縮小示值，然后向外撥動，讓轉動比和力臂相互處于一個平衡和協(xié)調的階段。調整到額長短和差數(shù)之間如果是越調越長，那么就是正比的一個反應。

2.2彈性形變和指針不平穩(wěn)問題的解決方式。所有的示值會有均勻超差現(xiàn)象的出現(xiàn)，那么就要將指針摘除，放在校驗器的部位上，如果壓力有所上升，那么流量在布滿后達到四分之一或者二分之一，然后把檢查表的示值和標準表之間實現(xiàn)對齊處理。完成上述步驟只需要利用小錘把指針的位置敲緊就可以，因為壓力表通常的使用條件和環(huán)境都比較差，并且氣溫也有較大的變化，長期的處于一種振動的狀態(tài)之中，因此非常容易出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，這時就需要對指針以強化和敲緊，否則經(jīng)常會出現(xiàn)示值超差現(xiàn)象。

2.3指針跳動引起的誤差和解決辦法。指針跳動過程中所引起的誤差也被稱為是回程誤差，對于指針平衡性不佳所現(xiàn)象出現(xiàn)的原因進行分析，可以歸結為以下幾點：

首先，管路稍位置出現(xiàn)了阻塞，那么解決辦法就是實用升降壓得方式，消除阻塞。指針和表面以及玻璃蓋之間出現(xiàn)了摩擦現(xiàn)象也會引起指針的跳動和誤差，那么只要通過指針的升高和降低，去消除摩擦現(xiàn)象即可。其次，在中心軸和扇形齒輪的交接處，由于長時間運轉出現(xiàn)了各種污垢，那么解決辦法就是對這些污垢予以清理，在清理以后，如果齒輪還處于損壞狀態(tài)下，那么就應該做報廢處理。游絲的松緊不合時宜也會出現(xiàn)指針跳動地情況，解決辦法是對游絲的張力進行調整，還可以更換游絲。

2.4指針的位移故障解決辦法。指針的位移故障發(fā)生的原因一般是機芯活動部分出

2.5指針不歸零的處理。指針不歸零的問題，歸結起來有以下幾點原因，首先，如果管路出現(xiàn)了阻塞的情況，但是壓力表的內(nèi)部還有余壓存在，那么在這時就可以把壓力表和在校驗器上取下來，然后仔細觀察，是否會出現(xiàn)回零的現(xiàn)象。若是沒有回零，就是彈簧管出現(xiàn)了形變的狀況，需要做報廢處理。其次，指針和玻璃之間產(chǎn)生了摩擦。在指針的尖部位置上，做彎曲處理，以免再有摩擦現(xiàn)象出現(xiàn)。

2.6壓力表檢定點超差問題的解決。壓力表出現(xiàn)檢定點超差現(xiàn)象，那么對于此種問題的解決應該先對點進行確定，在哪一個點上超差，就需要停留在哪一個點上進行檢查，內(nèi)容是每一個零件之間的配合程度，檢查定點的轉動軸是否存在阻礙現(xiàn)象，連桿之間的靈活性和齒牙有沒有存在污損和異物。如果發(fā)現(xiàn)了異常物質需要予以拆除，或者選擇更換機芯，這樣才能讓檢定點處于正常的工作狀態(tài)之下。壓力表如果誤差已經(jīng)調整到最大值但是還是存在誤差，這種問題的原因基本是因為刻度盤或者機芯產(chǎn)生了錯裝的現(xiàn)象，彈簧經(jīng)過長時間的工作，出現(xiàn)了變形的情況，因此必須做新原件的更換。

綜上所述，對壓力表的常見故障和發(fā)生故障的原因進行了分析，并且找出了解決對策。在上述的論述中是基于多年的工作經(jīng)驗出發(fā)進行研究的，還需要進一步的對其他特殊情況進行分析和研究，以利于壓力表多種故障的排除，促進其的有效運轉，工作效率的提升，為工業(yè)以及其他方面作出更大的貢獻，減少不安全因素發(fā)生的可能性。