近年來,隨著網(wǎng)絡技術的普及和集散控制(DCS)工業(yè)技術的進步,監(jiān)控系統(tǒng)從過去的集中監(jiān)控體系結構向多層分布式監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)展。多層分布式控制系統(tǒng)是在集散式控制系統(tǒng)和網(wǎng)絡技術的基礎上發(fā)展起來的,在技術上,即可從本地局域網(wǎng)上訪問所需要的數(shù)據(jù),也可以通過遠程網(wǎng)絡或Internet訪問所需要的數(shù)據(jù)。由于工業(yè)控制網(wǎng)絡化的普及,組態(tài)軟件已經(jīng)形成了比較完善的控制體系,為滿足工業(yè)控制對通用監(jiān)視及控制軟件的需求,逐步形成了比較完善的工業(yè)控制組態(tài)軟件。該系統(tǒng)選用網(wǎng)際組態(tài)軟件WebAccess,利用WebAccess與西門子S7-200系列PLC及各類數(shù)據(jù)采集模塊之間進行通信,實現(xiàn)了對空調檢測系統(tǒng)的遠程監(jiān)控和實時分析,通過網(wǎng)絡系統(tǒng)對遠端的檢測設備進行數(shù)據(jù)采集、遠程監(jiān)視、遠程控制和遠程維護。
1 系統(tǒng)簡介
家電檢測系統(tǒng)設計的的目的是在家電產(chǎn)品出廠前進行性能參數(shù)的自動檢測,通過自動檢測設備篩除不合格品。研究遠程監(jiān)控系統(tǒng)的目的是通過網(wǎng)絡隨時隨地真實準確的掌握檢測設備的運行狀況,更為便捷地實現(xiàn)技術人員對系統(tǒng)及設備的監(jiān)控、故障維護、系統(tǒng)更新。同時方便不同的客戶端監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場的運行情況及設備性能及應用效果,同時可遠程進行現(xiàn)場數(shù)據(jù)查詢。
2遠程監(jiān)控系統(tǒng)總體設計
基于Web的遠程監(jiān)控系統(tǒng)一般分為三個層次:現(xiàn)場設備層、現(xiàn)場監(jiān)控層(SCADA)及遠程監(jiān)控層。
(1)現(xiàn)場設備層
現(xiàn)場設備層位于監(jiān)控系統(tǒng)的下層,是整個監(jiān)控系統(tǒng)性能保障的基礎?,F(xiàn)場系統(tǒng)可采用傳統(tǒng)的RS232、RS485/422總線,也可是Lonworks、Profibus、CAN等現(xiàn)場總線。各種現(xiàn)場信號通過現(xiàn)場總線接口卡或RS232或RS485總線接入現(xiàn)場工作站。依照現(xiàn)場總線的協(xié)議標準,底層設備采用功能塊的結構,可以完成溫度壓力數(shù)據(jù)采集、A/D轉換、數(shù)字濾波以及l(fā)O控制等各種功能。
(2)現(xiàn)場監(jiān)控層(SCADA層)
SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)層提供了對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的分析處理功能。SCADA層采用工控機對家電自動檢測生產(chǎn)線進行監(jiān)控,通過計算機的串口或現(xiàn)場總線接口卡與現(xiàn)場設備通信。工控機上運行的監(jiān)控軟件可完成現(xiàn)場實時動態(tài)畫面顯示,同時實現(xiàn)運行參數(shù)的監(jiān)測、現(xiàn)場設備控制、現(xiàn)場設備參數(shù)給定、數(shù)據(jù)處理存儲、報表打印、報警和趨勢分析等功能。SCADA監(jiān)控層是整個基于網(wǎng)絡的設備遠程監(jiān)控系統(tǒng)的核心,體現(xiàn)了信息的交互和資源的共享,它的完善程度直接影響著整個系統(tǒng)的靈活性、有效性和可靠性問題。
(3)遠程監(jiān)控層
遠程監(jiān)控層位于整個系統(tǒng)的上層部分,是整個系統(tǒng)面向世界的窗口。這一部分提供給管理人員一個方便的管理手段,遠端的管理人員被賦予一定的權限后,可以在線修改各種設備參數(shù)和運行參數(shù),從而在廣域網(wǎng)范圍內實現(xiàn)底層測控信息的實時傳遞。遠程監(jiān)控層可租用企業(yè)專線或者利用公眾數(shù)據(jù)網(wǎng)與現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)進行通訊,將工業(yè)現(xiàn)場監(jiān)測信息進行處理和存貯,為遠程控制提供依據(jù)。目前,遠程監(jiān)控實現(xiàn)的途徑就是通過Internet,由于涉及實際的生產(chǎn)過程,必須采用防火墻、用戶身份認證以及密鑰管理等保證網(wǎng)絡安全。
3采用WebAccess組態(tài)遠程監(jiān)控的系統(tǒng)構架
監(jiān)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡結構主要構成包括3個部分:監(jiān)控節(jié)點網(wǎng)絡層,工程節(jié)點網(wǎng)絡層和客戶端,最終實現(xiàn)家電檢測系統(tǒng)的遠程監(jiān)控,滿足遠程數(shù)據(jù)查詢、故障報警、硬件調試等功能。如圖1所示為本系統(tǒng)監(jiān)控節(jié)點結構圖。
(1)監(jiān)控節(jié)點網(wǎng)絡
監(jiān)控節(jié)點主要是通過與現(xiàn)場設備的各個組成模塊進行通信,包括與西門子PLC、溫度、壓力、電參數(shù)等模塊之間建立通訊,完成數(shù)據(jù)的采集功能,并將傳感器所采集的信號均送至現(xiàn)場(2)工程節(jié)點網(wǎng)絡
由工程節(jié)點,以太網(wǎng)和Internet網(wǎng)絡組成。主要負責工程節(jié)點與監(jiān)控節(jié)點、客戶端的通信,監(jiān)控和巡視底層各系統(tǒng)狀況和參數(shù),實現(xiàn)了對系統(tǒng)狀態(tài)的實時監(jiān)控。采用這種網(wǎng)絡有效地實現(xiàn)了計算機與控制器之間的大量信息的高速交換。
(3)客戶端
由以太網(wǎng)和Internet網(wǎng)絡組成,主要負責工程節(jié)點與客戶端的通信。各客戶端用戶通過上層網(wǎng)絡,訪問工程節(jié)點,可瀏覽和巡視底層各系統(tǒng)狀況和參數(shù),為上層決策提供有效的實時數(shù)據(jù)和信息4系統(tǒng)監(jiān)控界面設計
WebAccess的繪圖工具采用向導和矢量繪圖模式,它提供了豐富的圖庫和功能強大的工具箱,可以很方便地模擬工作現(xiàn)場,實現(xiàn)動畫界面。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集界面設計如圖3所示。通過系統(tǒng)界面可實現(xiàn)遠程調試設備、參數(shù)設置、實時監(jiān)測系統(tǒng)運行狀況、數(shù)據(jù)查詢、實時趨勢及查看報警摘要,便于技術人員遠程查看系統(tǒng)運行并進行系統(tǒng)維護,實現(xiàn)了相關技術人員不用到設備運行現(xiàn)場便可提供技術支持。
WebAccess軟件提供了趨勢曲線功能,通過采集現(xiàn)場設備的運行數(shù)據(jù)自動生成趨勢圖,通過趨勢記錄分析可以了解設備的運行狀態(tài)和提供故障分析依據(jù)。實時趨勢有固定的采樣時間,通常采樣點和采樣速率在數(shù)據(jù)庫創(chuàng)建時設定。在實時趨勢群組建立后,能夠隨時添加或更改某些點。
5結束語
家電自動檢測設備遠程監(jiān)控系統(tǒng)使得家電企業(yè)的相關人員可以在任何地點與任何時間點都能通過網(wǎng)絡了解到工廠的實際生產(chǎn)情況,并實時對生產(chǎn)進行合理調度與決策判斷,不僅能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,還能實現(xiàn)企業(yè)資源最大化的利用。家電自動檢測設備遠程監(jiān)控系統(tǒng)的應用將帶動企業(yè)家電檢測系統(tǒng)的又一次改革。
本系統(tǒng)采用研華WebAccess網(wǎng)際組態(tài)軟件,完成了人機交互界面的設計,實現(xiàn)了對現(xiàn)場設備的遠程監(jiān)控,結合現(xiàn)場控制器實現(xiàn)了家電檢測系統(tǒng)需要的各項功能,并設計了實用的輔助功能界面,如數(shù)據(jù)記錄和趨勢、故障報警管理功能等。
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