金銀河參與高工金球獎(jiǎng)角逐的年度技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)品為“SLG系列鋰電池漿料螺旋混合自動生產(chǎn)線”。該產(chǎn)品從2013年開始使用,2014年投產(chǎn)成功,是金銀河目前在鋰電行業(yè)具有代表性的拳頭產(chǎn)品之一。
2018年度高工鋰電金球獎(jiǎng)報(bào)名評選已全面開啟。
從2013年至今,高工金球獎(jiǎng)已成功舉辦了五屆,獲得整個(gè)鋰電行業(yè)的高度關(guān)注和業(yè)內(nèi)細(xì)分領(lǐng)域企業(yè)的積極參與,成為觀察產(chǎn)業(yè)發(fā)展的溫度計(jì)與風(fēng)向標(biāo)。金球獎(jiǎng)評選旨在評選行業(yè)中具有公信力的產(chǎn)品和企業(yè)品牌,激發(fā)企業(yè)爭做第一品牌的精神。
2018高工金球獎(jiǎng)評選活動報(bào)名時(shí)間為9月18日-10月20日,報(bào)名截止到10月20日,資料提交截止到10月29日。最終頒獎(jiǎng)典禮在2018高工鋰電&電動車年會同期舉行。
其中,佛山市金銀河智能裝備股份有限公司(下稱“金銀河”)參與“年度技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”的競爭角逐。
據(jù)了解,金銀河成立于2002年,主營有機(jī)硅化合物行業(yè)裝備起家,目前已成長為有機(jī)硅領(lǐng)域裝備生產(chǎn)線龍頭企業(yè)。2009年,金銀河正式進(jìn)入鋰電池設(shè)備領(lǐng)域并迅速取得突破,公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)中的前段制造工序,打造鋰電池電極智能化生產(chǎn)。
金銀河參與高工金球獎(jiǎng)角逐的年度技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)品為“SLG系列鋰電池漿料螺旋混合自動生產(chǎn)線”。該產(chǎn)品從2013年開始使用,2014年投產(chǎn)成功,是金銀河目前在鋰電行業(yè)具有代表性的拳頭產(chǎn)品之一。SLG系列鋰電池漿料螺旋混合自動生產(chǎn)線也獲得了相關(guān)專利認(rèn)證。
資料顯示,SLG系列鋰電池漿料螺旋混合自動生產(chǎn)線采用創(chuàng)新的半干法混合工藝,實(shí)現(xiàn)高效連續(xù)化制漿,代替了以往雙行星動力混合機(jī)間歇式干法或濕法生產(chǎn)工藝,具有自動化程度高、杜絕物料直接接觸空氣、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好、物料及能源損耗少、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
具體來看,SLG系列鋰電池漿料螺旋混合自動生產(chǎn)線還具備以下八大市場競爭優(yōu)勢:
?適用性廣,可于各種材料體系(三元、鐵鋰、鈷酸鋰、石墨、錳酸鋰、鈦2、酸鋰等)的干法/濕法工藝。
?效率高,每小時(shí)可生產(chǎn)600-3000Kg漿料。
?節(jié)省人力,每條生產(chǎn)線只需1-2人。
?與常規(guī)攪拌機(jī)工藝對比,可節(jié)省約200-800萬度電/年。
?可實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送計(jì)量,精度控制在千分之三以內(nèi)。
?整套系統(tǒng)采用密封、隔離結(jié)構(gòu),車間干凈,無粉塵。
?粘度、粒徑、固含量、流動性均優(yōu)于傳統(tǒng)攪拌工藝。
?節(jié)省占地面積,與傳統(tǒng)攪拌工藝對比可節(jié)省25%-50%。
多年的技術(shù)積淀以及5年以上的市場應(yīng)用驗(yàn)證,金銀河SLG系列鋰電池漿料螺旋混合自動生產(chǎn)線口碑得到了業(yè)內(nèi)的口耳相傳,市場客戶迅速積累。針對客戶需求,金銀河推出了75機(jī)、95機(jī)、115機(jī)等型號,目前市場上已有68條線在正常生產(chǎn)。
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鋰電池
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原文標(biāo)題:【高工金球獎(jiǎng)】金銀河:替代傳統(tǒng)攪拌工藝的創(chuàng)新“秘技”
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