盤點2019年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展優(yōu)勢與挑戰(zhàn)

在國家大力實施“制造強國”和“網(wǎng)絡強國 ”的兩大戰(zhàn)略背景下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為了這套組合拳中的一大“絕招”。2017年11月19日，國務院印發(fā)了《關于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》，該政策推動2018年成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“開局”之年。2018年6月出臺的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動計劃（2018-2020 年）》文件，就是為貫徹落實《指導意見》要求而制訂的。

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中美德工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)各具特色

當前，網(wǎng)絡化的信息空間和現(xiàn)實化的物理空間可共同組成協(xié)同空間，未來制造業(yè)也將通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進入虛實交互的協(xié)同制造時代。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面，美國推動以企業(yè)為主體，GE聯(lián)合思科、IBM等組建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟，旨在推動美國新一輪產業(yè)升級，關注工廠物聯(lián)、智能設備、智能數(shù)據(jù)和智能決策四個重點領域。也就是說，傳統(tǒng)的自動化時代的數(shù)采數(shù)控（PLC數(shù)據(jù)采集和數(shù)控機床等數(shù)字化控制），將向預測決策（預測性維護和基于大數(shù)據(jù)的智能決策）發(fā)展。

德國推動的工業(yè)4.0本質上也是互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)，主要是以行業(yè)組織為主體，牽頭德國行業(yè)巨頭，一起推動德國的新一輪產業(yè)升級，主要目的是為建設智能工廠和智能制造。

我國主要以政府為主體，通過深入實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，推動實體經(jīng)濟與數(shù)字經(jīng)濟深度融合，實現(xiàn)新舊動能轉換，既帶動傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級，又發(fā)展了新經(jīng)濟和新業(yè)態(tài)。相對于美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和德國的工業(yè)4.0而言，我國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系更加全面——不僅是工廠互聯(lián)或者智能工廠，更是從核心技術到產業(yè)生態(tài)，從底層網(wǎng)絡到應用平臺，從追蹤溯源到網(wǎng)絡安全，涵蓋了產業(yè)全流程。

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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展優(yōu)勢與挑戰(zhàn)

毫無疑問，互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)進入到下半場的競爭，以“算法、算力和數(shù)據(jù)”為成長動力，目標群體不再是消費者，而是各行各業(yè)的企業(yè)。隨著“萬物互聯(lián)”成為可能，互聯(lián)網(wǎng)也從“消費互聯(lián)網(wǎng)”轉入更大、更深層次的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。2018年5月，騰訊云正式發(fā)布基于大數(shù)據(jù)應用的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動制造業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展，助力傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化升級；8月1日，阿里云發(fā)布ET工業(yè)大腦開放平臺，基于該平臺，合作伙伴可以輕松實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的采集、分析與建模，并且快速構建智能應用；9月，騰訊再次宣布戰(zhàn)略升級，希望擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，成為各行各業(yè)的“數(shù)字化助手”。

我國大規(guī)模推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢在于兩方面。一方面，企業(yè)積極性強，更有富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司上市給業(yè)界很大鼓舞；另一方面，有國家政策大力扶持和推動，給業(yè)界很大信心。但是業(yè)界普遍認為，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)依然面臨很多挑戰(zhàn)，難點集中在標準化、復雜系統(tǒng)的管理、健壯性通信基礎設施建設和網(wǎng)絡安全保障等四個方面。

第一，標準化方面。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要對工廠內外的各種物品與服務進行聯(lián)網(wǎng)，那么，通信方式、數(shù)據(jù)格式等許多內容都需要標準化。如今，在國際標準化舞臺上，美國、德國、日本等發(fā)達國家之所以能夠長期保持主導地位，是因為強大的制造業(yè)綜合實力，而我國目前在國際標準化舞臺上仍然扮演“聽眾”角色，側面反映了我國制造業(yè)整體水平與國外存在差距。我國制造業(yè)在產品設計和生產流程控制方面一直比較薄弱，缺少標準化，更缺少國際標準化的思維。

第二，復雜的系統(tǒng)管理方面。實際生產過程與各種業(yè)務管理系統(tǒng)網(wǎng)絡協(xié)同之后，系統(tǒng)整體更加復雜化，對其進行管理將更困難。

第三，健壯性通信基礎設施建設方面。主要是指適用于工業(yè)的、具有高可靠性的通信基礎設施建設。當然，這方面，中國電信新疆公司已有很多布局。6月初，中國電信展開了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新疆基地的揭牌活動。

第四，網(wǎng)絡安全保障方面。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，工廠與外界實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)之后，惡意軟件的入侵、受到網(wǎng)絡攻擊的危險性將進一步提升，對網(wǎng)絡安全對策與解決方案的需求將更加旺盛。

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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)最新進展

通常，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)被認為可以分為四大部分——網(wǎng)絡、標識、平臺和安全。工信部11月發(fā)布《2018年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目名單》，來自工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡、標識解析、平臺、安全等四個方面的72個項目榜上有名。其中，平臺是核心，被看做是“工業(yè)操作系統(tǒng)”，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺因此成為投資熱點，許多主要制造業(yè)的企業(yè)都爭先推出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，搶占未來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先機。40個平臺集成創(chuàng)新應用試點示范項目涉及15家上市公司，分別為東方國信、冀東水泥、東軟集團、鞍鋼股份、華域汽車、紅豆股份、中天科技、青島海爾、浪潮軟件、中信重工、三一重工、白云電器、美的集團、工業(yè)富聯(lián)、特變電工。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展壯大過程中，各行業(yè)老牌企業(yè)是絕對主角。推出各自的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺只是第一步，接下來還要看這些企業(yè)如何發(fā)揮各自專長，在產業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造各自的產業(yè)新生態(tài)。這里，個人比較看好工業(yè)富聯(lián)（全稱為富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司）。

一是工業(yè)富聯(lián)自身有“工業(yè)互聯(lián)”的需求。工廠遍布深圳、昆山、太原、鄭州、成都、重慶和貴陽等多處，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)網(wǎng)絡協(xié)同制造。工廠間通過價值鏈以及信息網(wǎng)絡實現(xiàn)的資源信息共享與資源整合，能夠確保工廠間的無縫合作，形成提供實時產品與服務的機制。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價值也主要體現(xiàn)在空間跨度上，實現(xiàn)從工廠的集成到工廠間的集成，走向工廠間產業(yè)鏈、企業(yè)集團甚至跨國集團這種基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的集成，將會產生新的價值鏈和商業(yè)模式的創(chuàng)新。

二是工業(yè)富聯(lián)有長期的智能制造摸索基礎。富士康的自動化程度屬于較高水平。在一定程度上，富士康已經(jīng)將包括生產設備、工廠工人、業(yè)務管理系統(tǒng)和生產設施在內的各種生產資源，組合成一個閉環(huán)網(wǎng)絡，進而通過物聯(lián)網(wǎng)和系統(tǒng)服務應用，實現(xiàn)貫穿整個智能產品和系統(tǒng)價值鏈網(wǎng)絡的橫向、縱向鏈接和端對端的數(shù)字化集成，從而提高生產效率， 實現(xiàn)智能工廠。通過智能工廠制造系統(tǒng)在分散價值網(wǎng)絡上的橫向連接，就可以在產品開發(fā)、生產、銷售、物流、服務過程中，借助軟件和網(wǎng)絡的監(jiān)測、交流溝通，根據(jù)最新情況，靈活、實時地調整生產調度，而不再是完全遵照幾個月或者幾年前的計劃。這方面，富士康已有過許多嘗試，具備了實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎。

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未來發(fā)展應從三個“CM”入手

當然，國家政策有了，給產業(yè)界未來指明的方向也有了。隨之，未來幾年必然會有大規(guī)模政策扶持。但是技術的方向研究，尤其是在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理論創(chuàng)新和產業(yè)研究方面，個人覺得還不夠。筆者認為，行業(yè)和企業(yè)發(fā)力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要從三個CM入手。

CM（Concurrent Manufacturing，并行制造），指的是制造業(yè)的各個工藝流程都將并行化、透明化、扁平化，實現(xiàn)真正意義上的智能制造。并行化的智能制造過程將通過利用網(wǎng)絡世界海量的數(shù)據(jù)和信息資源，突破物理世界資源有限的約束。這樣一來，可以一邊設計研發(fā)，一邊采購原材料零部件，一邊組織生產制造，一邊開展市場營銷，從而降低了運營成本，提升生產效率，縮短產品生產周期，也減少能源使用。

CM（Cloud Manufacturing，云制造），簡單地說是一種基于泛在網(wǎng)絡，實現(xiàn)互聯(lián)化、服務化、個性化的一種制造新模式和新手段，將線下的資源（零部件、生產車間、生產設備、資本以及工人等）整合到線上，吸引價值鏈上下游的不同企業(yè)廣泛參與到設計、生產、服務等環(huán)節(jié)中來，實現(xiàn)各種資源的共享與互補。

C2M（Customer-to- Manufactory，顧客對工廠）是圍繞消費者的一種商業(yè)模式，以消費者為中心，憑借提供自己的標準化模塊供消費者選擇性地組合，是一種“拉動式”的供應鏈體系，借工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，形成對全球行業(yè)鏈的帶動引領能力，然后通過智能制造實現(xiàn)多品種定制化的快速生產。

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2019年 行業(yè)面臨細分化趨勢

目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還沒有成熟的架構和大場景支撐，即使是德國西門子、美國GE等公司也還只處于架構和嘗試階段。實際上，工業(yè)富聯(lián)發(fā)展當前的確面臨一些困境，這也是全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展的一個縮影，反映了打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的艱巨性。

轉型升級之路并沒有那么簡單，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)只是一個工具，未來如何落實？工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還將遇到哪些新問題？這些都還有待時間的檢驗。

首先，2019年行業(yè)細分化趨勢會越來越明顯。此前，三一重工、徐工等行業(yè)龍頭已經(jīng)推出了行業(yè)級的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺，收集各自所處領域的大數(shù)據(jù)，面向垂直領域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將會率先突破，得到用戶認可。其次是工業(yè)APP將應運壯大。有了平臺，自然就會衍生出生態(tài)。就像蘋果公司通過App Store提供基于iOS平臺使用的諸多APP下載、基于Google Android平臺的諸多APP等服務。

未來，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構的成熟、API接口的進一步開放，工業(yè)APP也將迅猛發(fā)展。傳統(tǒng)架構的工業(yè)軟件是嵌入式軟件與非嵌入式軟件，以單機版軟件為主且大多數(shù)局限在工廠內部，而工業(yè)APP是新型架構基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的工業(yè)應用軟件。相較原本相對“固化”的工業(yè)軟件，工業(yè)APP將打破體系結構，誕生新的業(yè)態(tài)和生態(tài)，提供新的商業(yè)模式和服務。