插件機(jī)原理

插件機(jī)是把編帶電子元器件按照程序自動(dòng)安裝在印刷電路板上的機(jī)器。傳統(tǒng)的電子裝配行業(yè)主要靠工人把電子元器件插在電路板上。自從機(jī)器開(kāi)始大規(guī)模生產(chǎn)，人手工插件的速度慢，工藝差的缺陷暴露出來(lái)。用插件機(jī)把電子原件自動(dòng)安裝在電路板上，可以節(jié)省人工成本，提高插件工藝水平。

插件機(jī)的操作基本上包括了電容、電感、連接器等這一類元器件，設(shè)計(jì)工序的工程人員會(huì)根據(jù)工作量和合理性對(duì)每個(gè)工位的插件部位做分工，每個(gè)機(jī)械只負(fù)責(zé)安裝幾個(gè)原件，而且重復(fù)同樣的操作，盡可能地減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。

自動(dòng)插件就是將自動(dòng)插件機(jī)可以安插的元器件采用電機(jī)一體化方式安裝到PCBA上，這基本上包括了其他所有的插件原件，電容，電感，連接器等這一類元器件，設(shè)計(jì)工序的工程人員會(huì)根據(jù)工作量和合理性對(duì)每個(gè)工位的插件部位做分工，每個(gè)機(jī)械只負(fù)責(zé)安裝幾個(gè)原件，而且重復(fù)同樣的操作，盡可能的減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。

當(dāng)所需要安裝的插件全部安裝到PCBA上后，有一個(gè)專門的工位是負(fù)責(zé)把PCBA送到W/S（波峰焊）的抓鏈上，同時(shí)在一些容易受熱翹起插件上面壓上錫塊，防止焊接不良。

W/S（波峰焊）是一種焊接的機(jī)器，在機(jī)器里有一個(gè)熔融的錫爐，整個(gè)設(shè)備也有不同加熱管來(lái)控制溫度，也就是預(yù)熱。

W/S（波峰焊）主要是焊接這些有外露引腳的元器件和背面貼片的元器件的。PCBA進(jìn)入這個(gè)設(shè)備后就會(huì)經(jīng)過(guò)一個(gè)噴助焊劑的噴頭洗禮背面，然后才進(jìn)入錫爐，出了錫爐后有一個(gè)風(fēng)刀將板底的余錫吹走。錫爐的錫是成波浪狀的，所以這樣的設(shè)備叫波峰焊。焊接后的PCBA就沿著鏈條出來(lái)流入下一個(gè)工序了。