氬弧焊機的種類

氬弧焊機的種類

1、非熔化極氬弧焊

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。

2、熔化極氬弧焊

焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別：一個是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個是采用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術(shù)應用，保護氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應用，如Ar80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，后者稱為MAG。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。

氬弧焊機的電流種類

1、直流鎢極氬弧焊

直流鎢極氬弧焊焊接采用直流電流，沒有極性變化，因此電弧燃燒非常穩(wěn)定，有正負極之分。工件接電源正極，鎢極接電源負極時為正接法，如果反過來接，則稱之為反接法。正接法電流比較集中，電弧穩(wěn)定，因此能獲得窄而深的焊縫。同時鎢極發(fā)射電子時，具有很強的冷卻作用，所以鎢針不宜過熱，允許通過電流比反接法大很多。反接法時工件的表面氧化膜會自動的破碎被清除，這就是陰極清理作用。但是鎢極到電子流的撞擊，把電子流所攜帶的能量以凝固熱形式吸收進來，使得鎢極體具有很高的溫度，鎢極會熔化消耗很大。由于反接法鎢極允許承受的電流很小，同時電弧不穩(wěn)定，熔深較淺而寬，電弧穩(wěn)定性不好一般不采用。

2、交流鎢極氬弧焊

交流鎢極氬弧焊電流的極性在周期性的變化，相當于在每個周期里半波為直流正接，半波為直流反接，它的主要作用是很容易清理工件表面的氧化膜，又能夠減少鎢極的燒毀，電流穩(wěn)定性也好，主要對于活潑性強的鋁、鎂及其合金進行焊接。交直流方波氬弧焊，它能很好的改善交流電弧的穩(wěn)定性，又能合理的分配鎢極和工件之間的熱量。在滿足陰極清理的條件下，最大限度的減少鎢極消耗。這種交直流方波氬弧焊機也是目前在鋁鎂合金行業(yè)使用最多的。

3、脈沖氬弧焊

脈沖氬弧焊是采用可控的脈沖電流來加熱工件。當每一個脈沖電流通過時，工件被加熱熔化成一個點狀熔池，，基值電流通過時使熔池冷凝結(jié)晶，同時維持電弧燃燒。脈沖電流可以減少焊接電流平均值，高頻電弧具有很強的穿透力，增加焊縫熔深。高頻電弧的震蕩作用，有利于晶粒細化，消除氣孔可以得到優(yōu)良的焊縫接頭。由于脈沖氬弧焊焊接熱輸入少，電弧能量集中且挺度高，焊接接頭熱影響區(qū)變形小，可以焊接到0.1毫米不銹鋼薄片。