據(jù)美通社消息,世界經(jīng)濟論壇第 13 屆新領(lǐng)軍者年會(夏季達(dá)沃斯論壇)在中國大連閉幕。施耐德電氣位于印度尼西亞的智慧工廠 Batam 憑借在智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面的突出表現(xiàn),獲評世界經(jīng)濟論壇第四次工業(yè)革命 “燈塔工廠” 稱號,這是施耐德電氣繼 2018 年法國 le vaudreuil 工廠入選全球最先進(jìn)的九大 “燈塔工廠” 之一、中國的武漢工廠獲評 “發(fā)展中的燈塔工廠” 之后,再度獲得此項全球制造業(yè)領(lǐng)域的權(quán)威表彰和認(rèn)可。
2018 年,世界經(jīng)濟論壇建立 “制造業(yè)燈塔工廠” 網(wǎng)絡(luò),并從全球 1000 多家工廠中評選出九家 “燈塔工廠”,它們代表當(dāng)今制造業(yè)領(lǐng)域最先進(jìn)的智能制造和數(shù)字化水平,意在幫助發(fā)達(dá)經(jīng)濟體和新興經(jīng)濟體的相關(guān)行業(yè)解決在投資先進(jìn)技術(shù)方面遇到的難題,并希望燈塔企業(yè)在打造制造業(yè)整體生態(tài)系統(tǒng)中發(fā)揮帶頭作用。
施耐德電氣印度尼西亞 Batam 工廠通過部署其 EcoStruxure 架構(gòu)與平臺,并廣泛應(yīng)用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)技術(shù),包括智能傳感器、預(yù)警管理、現(xiàn)場基準(zhǔn)測試和增強現(xiàn)實技術(shù)等,賦能員工讓他們以可視化的方式進(jìn)行運營管理、設(shè)備維護(hù)和能源使用。數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用,使整個工廠在降低維護(hù)成本的同時,提高設(shè)備運行效率。截至目前,Batam 工廠每年停機時間已減少 44%。
Batam 工廠還通過融合了 IT 和 OT 的創(chuàng)新技術(shù)部署規(guī)劃和調(diào)度管理等數(shù)字化工具,提供端到端的需求視圖,協(xié)調(diào)上下游企業(yè)合作伙伴及員工,實現(xiàn)準(zhǔn)時交貨率提高 40%。此外,Batam 工廠作為機器學(xué)習(xí)、人工智能、數(shù)字化預(yù)測維護(hù),以及互聯(lián)互通的設(shè)備和流程測試平臺,通過整合大數(shù)據(jù)、云計算、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),為亞洲的各類組織完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型,并在長期運營中實現(xiàn)更高能效和可持續(xù)發(fā)展提供借鑒。
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原文標(biāo)題:施耐德電氣再次入選“燈塔工廠”
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