直流電機(direct current machine)是指能將直流電能轉換成機械能(直流電動機)或將機械能轉換成直流電能(直流發(fā)電機)的旋轉電機。它是能實現(xiàn)直流電能和機械能互相轉換的電機。當它作電動機運行時是直流電動機,將電能轉換為機械能;作發(fā)電機運行時是直流發(fā)電機,將機械能轉換為電能。
直流無刷電機的控制原理,要讓電機轉動起來,首先控制部就必須根據(jù)hall-sensor感應到的電機轉子所在位置,然后依照定子繞線決定開啟(或關閉)換流器(inverter)中功率晶體管的順序,inverter中之AH、BH、CH(這些稱為上臂功率晶體管)及AL、BL、CL(這些稱為下臂功率晶體管),使電流依序流經(jīng)電機線圈產生順向(或逆向)旋轉磁場,并與轉子的磁鐵相互作用,如此就能使電機順時/逆時轉動。當電機轉子轉動到hall-sensor感應出另一組信號的位置時,控制部又再開啟下一組功率晶體管,如此循環(huán)電機就可以依同一方向繼續(xù)轉動直到控制部決定要電機轉子停止則關閉功率晶體管(或只開下臂功率晶體管);要電機轉子反向則功率晶體管開啟順序相反。
基本上功率晶體管的開法可舉例如下:AH、BL一組→AH、CL一組→BH、CL一組→BH、AL一組→CH、AL一組→CH、BL一組,但絕不能開成AH、AL或BH、BL或CH、CL。此外因為電子零件總有開關的響應時間,所以功率晶體管在關與開的交錯時間要將零件的響應時間考慮進去,否則當上臂(或下臂)尚未完全關閉,下臂(或上臂)就已開啟,結果就造成上、下臂短路而使功率晶體管燒毀。
當電機轉動起來,控制部會再根據(jù)驅動器設定的速度及加/減速率所組成的命令(Command)與hall-sensor信號變化的速度加以比對(或由軟件運算)再來決定由下一組(AH、BL或AH、CL或BH、CL或……)開關導通,以及導通時間長短。速度不夠則開長,速度過頭則減短,此部份工作就由PWM來完成。PWM是決定電機轉速快或慢的方式,如何產生這樣的PWM才是要達到較精準速度控制的核心。
高轉速的速度控制必須考慮到系統(tǒng)的CLOCK 分辨率是否足以掌握處理軟件指令的時間,另外對于hall-sensor信號變化的資料存取方式也影響到處理器效能與判定正確性、 實時性。至于低轉速的速度控制尤其是低速起動則因為回傳的hall-sensor信號變化變得更慢,怎樣擷取信號方式、處理時機以及根據(jù)電機特性適當配置控制參數(shù)值就顯得非常重要?;蛘咚俣然貍鞲淖円詄ncoder變化為參考,使信號分辨率增加以期得到更佳的控制。電機能夠運轉順暢而且響應良好,P.I.D.控制的恰當與否也無法忽視。之前提到直流無刷電機是閉回路控制,因此回授信號就等于是告訴控制部電機轉速距離目標速度還差多少,這就是誤差(Error)。知道了誤差自然就要補償,方式有傳統(tǒng)的工程控制如P.I.D.控制。但控制的狀態(tài)及環(huán)境其實是復雜多變的,若要控制的堅固耐用則要考慮的因素恐怕不是傳統(tǒng)的工程控制能完全掌握,所以模糊控制、專家系統(tǒng)及神經(jīng)網(wǎng)絡也將被納入成為智能型P.I.D.控制的重要理論。
直流電機的常見故障與維護
上圖為直流電機的俯視圖,關于直流電機做發(fā)電機使用的時候,有以下幾點要注意:
?。?)因為電樞導磁,故圖中線圈內部(黑色)不存在電磁感應現(xiàn)象。磁場只存在于電樞外部和電樞鐵芯中。
(2)電刷與正負極出線固定,換向器隨轉子做逆時針運動,如圖。
?。?)一般來說一個換向器對一個電刷,也有3個左右換向器對一個電刷。
結論:
?。?)關于直流電機做發(fā)電機時候正負極的判斷:藍色鐵芯導慈,故圖中黑色部分不存在磁場,所以只在藍色鐵芯外做切割磁感線運動,故電動勢只產生于藍色鐵芯外部。
然后圖中逆時方向運動,電動勢如圖所示,以圖中正極為例的話,電動勢流向電刷,再由電刷流向外部電路,這和電源正極的特點一樣,故為正極。同理可知右邊部分為負極。
?。?)輸出電動勢為關聯(lián)各換向片的電動勢和,此處關聯(lián)是感應電動勢方向與正負極關聯(lián)。
?。?)關于正負極為什么位于圖中位置時,所得電動勢最大,是因為如果不是圖中的位置,會有正負電動勢在同一極的關聯(lián)方向相互抵消。
使用
1. 電機的起動準備
電機在安裝后投入運行前或長期擱置而重新投入運行前,需做下列起動準備工作:
?。?) 用壓縮空氣吹凈附著于電機內部的灰塵,對于新電機應去掉風窗處的包裝紙。檢查軸承潤滑油脂是否潔凈、適量,潤滑脂占軸承室的三分之二為宜。
?。?) 用柔軟、干燥而無絨毛的布塊擦拭換向器表面,并檢視其是否光潔,如有油污,則可蘸汽油少許拭凈之。
?。?) 檢查電刷電壓是否正常均勻,刷握的固定是否可靠,電刷在刷握內是否太緊或太松,電刷與換向器的接觸是否良好。
?。?) 檢查在刷桿座上是否標有電刷位置的記號。
?。?) 用手轉動電樞,檢查是否阻塞或在轉動時是否有撞擊或摩擦之聲。
(6) 接地裝置是否良好。
(7) 用500V兆歐表測量繞組對機殼的絕緣電阻,如小于1MΩ則必須進行干燥處理。
?。?) 電機出線與磁場變阻器、起動器等連接是否正確,接觸是否良好。
2. 電動機的起動
?。?) 檢查線路情況(包括電源、控制器、接線及測量儀表的連接等),檢查起動器的彈簧是否靈活,接觸是否良好。
?。?) 在恒壓電源供電時,需用起動器起動。閉合電源開關,在電動機負載下,轉動起動器,在每個觸點上停留約2S,直至最后一點,轉動臂被電磁鐵吸住為止。
(3) 電動機在單獨的可調電源供電時,先將勵磁繞組通電,并將電源電壓降至最小,然后閉合電樞回路接觸器,逐漸升高電壓,達額定值或所需轉速。
?。?) 電機與生產機械的連軸器先別連接,輸入小于10%的額定電樞電壓,確定電機與生產機械轉速方向是否一致,一致時表示接線正確。
?。?) 電動機換向器端帶測速發(fā)電機時,電機起動后,應檢查測速發(fā)電機輸出特性,該極性與控制屏極性應一致。
?。?) 電機起動完畢后,應觀察換向器上有無火花,火花等級是否超標。
3. 電動機的調速
恒功率弱磁向上調速,可調節(jié)磁場調速器,直至轉速達所需之值,但不得超過技術條件所允許的最高轉速。恒轉矩負載可以采用降壓或電樞串電阻向下調速。
4. 電動機的停機
?。?) 如為變速電動機,先將轉速降到最低值。
(2) 去掉電動機負載(除串勵電動機外)后切斷電源開關。
?。?) 切斷勵磁回路,勵磁繞組不允許在停車后長期通額定電流。
維護
電動機在使用過程中定期進行檢查時應特別注意以下事項:
1. 電動機周圍應保持干燥,其內外部均不應放置其他物件
電動機的清潔工作每月不得少于一次,清潔時應以壓縮空氣吹凈內部的灰塵,特別是換向器、線圈連接線和引線部分。
2. 換向器的保養(yǎng)
?。?) 換向器應是呈正圓柱形的表面,不應有機械損傷和燒焦的痕跡。
?。?) 換向器在負載下長期無火花運轉后,在表面產生一層褐色有光澤的堅硬薄膜,這是正?,F(xiàn)象,它能保護換向器的磨損,這層薄膜必須加以保護,不能用砂布摩擦。
?。?) 若換向器表面出現(xiàn)粗糙、燒焦等現(xiàn)象時可用“0”號砂布在旋轉著的換向器表面進行細致研磨。若換向器表面出現(xiàn)過于粗糙不平、不圓或有部分凹進現(xiàn)象時應將換向器進行車削,車削速度不大于1.5m/s,車削深度及每轉進刀量均不大于0.1mm,車削時換向器不應有軸向移動。
?。?) 換向器表面磨損很多時,或經(jīng)車削后,發(fā)現(xiàn)云母片有凸出現(xiàn)象,應以銑刀將云母片銑成1~1.5mm的凹槽。
?。?) 換向器車削或云母片下刻時,須防止銅屑、灰塵侵入電樞內部。因為要將電樞線圈端部及接頭片覆蓋。加工完畢后用壓縮空氣做清潔處理。
3. 電刷的使用
?。?) 電刷與換向器的工作表面應有良好的接觸,電刷壓力正常。電刷在刷握內應能滑動自如。電刷磨損或損壞時,應以牌號及尺寸與原來相同的電刷更替之,并且用“0”號砂布進行研磨,砂布面向電刷,背面緊貼換向器,研磨時隨換向器作來回移動。
?。?) 電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理,再使電動機作空載運轉,然后以輕負荷(為額定負載的1/4~1/3)運轉1小時,使電刷在換向器上得到良好的接觸面(每塊電刷的接觸面積不小于57%)。
4. 軸承的保養(yǎng)
?。?) 軸承在運轉時溫度太高,或發(fā)出有害雜音時,說明可能損壞或有外物侵入,應拆下軸承清洗檢查,當發(fā)現(xiàn)鋼珠或滑圈有裂紋損壞或軸承經(jīng)清洗后使用情況仍未改變時,必須更換新軸承。軸承工作2000~2500小時后應更換新的潤滑脂,但每年不得少于一次。
(2) 軸承在運轉時須防止灰塵及潮氣侵入,并嚴禁對軸承內圈或外圈的任何沖擊。
5. 絕緣電阻
?。?) 應當經(jīng)常檢查電動機的絕緣電阻,如果絕緣電阻小于1MΩ時,應仔細清除絕緣上的污物和灰塵,并用汽油、甲苯或四氯化碳清除之,待其干燥后再涂絕緣漆。
?。?) 必要時可采用熱空氣干燥法,用通風機將熱空氣(80℃)送入電動機進行干燥,開始絕緣電阻降低,然后升高,最后趨于穩(wěn)定。
6. 通風系統(tǒng)
應經(jīng)常檢查定子溫升,判斷通風系統(tǒng)是否正常,風量是否足夠,如果溫升超過允許值,應立即停車檢查通風系統(tǒng)。
直流電動機的常見故障及處理
直流電機定子檢修要求
直流電機定子檢修應有以下要求:
1、 清掃吹灰,用汽油將各部分油泥擦拭清潔。
2.、檢查定子外殼
?。?)外殼油漆應無脫落。
?。?)接地線應完好無斷折松動現(xiàn)象。
?。?)引線絕緣和瓷瓶應完好,引線絕緣無老化鼓泡現(xiàn)象,接線螺絲齊全,端蓋應完好無損。
(4)定子磁極與外殼連接螺絲應緊固。
3 、檢查磁極線圈
(1) 線圈絕緣應良好無發(fā)胖、鼓泡、枯裂及過熱現(xiàn)象。
?。?) 磁極間連線絕緣及接頭良好,連接螺絲緊固。
?。?) 用500V搖表測量磁極線絕緣電阻,其值應不低于0.5兆歐。
?。?) 測量線圈直流電阻與廠家數(shù)據(jù)或歷史測量值比較其差別應不大于2%(換算至同一溫度下)。
4.、檢查磁極鐵芯
?。?) 磁極鐵芯應清潔,無松動現(xiàn)象。
(2) 磁極鐵芯無銹斑,無毛刺和過溫現(xiàn)象,如有銹斑可用#00砂布打磨,用布擦凈,毛刺可用銼刀修平將鐵芯表面殘留鐵屑清除后用絕緣漆刷,處理鐵芯表面。
5 、定子轉子噴漆,若定子或轉子表面絕緣漆損壞脫落嚴重時,應按下列步驟進行:
?。?) 鐵芯應清潔無灰塵油污及電刷粉塵。
?。?) 鐵芯應緊固無松動,無變形。
?。?) 通風溝應清潔暢通。
直流電機轉子的檢修
直流電機轉子檢修時應做以下檢查:
1、檢查電樞鐵芯
?。?)鐵芯應清潔無灰塵油污及電刷粉塵。
?。?)鐵芯應緊固無松動、變形。
?。?)通風溝應清潔暢通。
2、檢查電樞線圈
(1)槽楔良好無松動。
?。?)線圈表面應光滑無破裂、磨損及燒傷等現(xiàn)象。
?。?)用1KV搖表測量電樞線圈對鐵芯的絕緣電阻不低于0.5兆歐。
3、檢查電樞綁線
?。?)綁線應清潔無松動。
?。?)焊錫無熔化開焊現(xiàn)象。
(3)綁線下所墊的絕緣應完好。
4、檢查風扇
?。?)風扇應清潔,無灰塵油污。
?。?)葉片無破裂變形,鉚釘應牢固。檢查時可用小錘子敲打風葉根據(jù)聲音判斷風扇有無大損壞。
?。?)平衡塊無松動、移動現(xiàn)象。
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