mes系統(tǒng)在倉庫管理的應用

　　庫管理系統(tǒng)可以提供倉庫庫存的實時查詢，反映倉庫收發(fā)存狀態(tài)。通過庫操作類型代碼為倉庫管理的分析統(tǒng)計提供基礎數(shù)據(jù);通過庫圖讓使用者直觀地掌握庫場情況;通過倒推法生成更精確的倉庫收發(fā)存狀態(tài)。一套適合企業(yè)自身情況的倉庫管理系統(tǒng)可以很好地協(xié)助各類管理人員保證生產(chǎn)過程中物流暢通，從而降低成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

　　近年來，企業(yè)生產(chǎn)的信息化管理正在逐步的為各大企業(yè)所認可及采納。制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，簡稱MES）作為一種面向車間生產(chǎn)調度的管理信息系統(tǒng)，被廣泛應用在車間作業(yè)調度和控制管理系統(tǒng)中，它以實現(xiàn)車間生產(chǎn)調度最優(yōu)化為目標。同時，MES作為銜接ERP（企業(yè)計劃管理層）和FCS（車間控制底層）的鏈路層，對于企業(yè)的生產(chǎn)效率、管理效率和經(jīng)濟效益有很大的關系。所以，研究車間級的企業(yè)生產(chǎn)調度問題有很重要的意義。

　　庫存管理作為服務于車間生產(chǎn)調度的中間環(huán)節(jié)，在企業(yè)生產(chǎn)中不可避免的被置于生產(chǎn)管理的核心地位。只有掌握了最新的、準確的生產(chǎn)信息，才能跟上時代的步伐。庫存管理考慮到貨物供給的及時準確性以及貨物貯存的時間限額的要求，對信息化管理的依賴程度正在逐步提高。

　　MES系統(tǒng)對倉儲和物流的管理（WMS）

　　倉儲的基本功能包括了物品的進出、庫存、配送也是傳統(tǒng)倉儲的基本功能，物品的出入庫及在庫管理相結合、共同構成現(xiàn)代倉儲的基本功能。

　　MES系統(tǒng)為了確保生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進行，需要對倉儲貨物的收發(fā)、結存等活動進行有效的控制，對各類貨物的活動狀況進行分類記錄，以明白準確的方式表達倉儲貨物在數(shù)量、品質方面的狀況，以及物料目前所在的具體位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等等詳細情況。

　　MES與ERP系統(tǒng)，在倉儲管理上面存在著管理等級上的差別，一般來說，ERP系統(tǒng)能夠管理到倉庫當中各種類型物料的總量，以及所有物料的進出情況，但是，ERP系統(tǒng)沒能管理到物料在倉庫當中如何具體存放，也沒能對物料的進出規(guī)則進行有效的管理，比如：先進先出的管理，零散物料先出的管理，等等。MES系統(tǒng)恰恰彌補了ERP系統(tǒng)在這方面的不足，從物料進廠檢驗開始，追蹤其入庫，出庫，產(chǎn)線使用消耗，產(chǎn)線剩余返倉，產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)質量問題返回供應商等等一系列的行為和操作，為物料建立完備的歷史信息檔案，并提供相應的查詢和管理方法，滿足用戶在統(tǒng)計和物料追溯方面的各項需求。下圖示意了物料在MES系統(tǒng)當中的整個追蹤過程：

　　MES與ERP系統(tǒng)，在實際的運作當中，應該采用相互融合的方式進行信息的交流，從最根本上來保證倉儲信息的正確與及時，提高工廠在物料上面的管理水平。MES系統(tǒng)當中對所有的關鍵物料實施條碼化（Barcode）的管理，并且根據(jù)實際的操作，實時進行匯總之后，傳遞給ERP系統(tǒng)，使雙方都能夠清楚當前倉庫的物料庫存情況，線上累積情況，線上消耗情況，等等信息。另外，MES系統(tǒng)根據(jù)一段時間內的生產(chǎn)排產(chǎn)計劃，產(chǎn)生物料的需求清單，并對比物料的庫存情況，將物料的短缺信息報告給ERP系統(tǒng)，促使ERP系統(tǒng)能夠快速的做出反應，生產(chǎn)物料的請購清單，保證生產(chǎn)的順利進行。

　　MES系統(tǒng)當中對物料的統(tǒng)計信息是最貼近生產(chǎn)實際的，最及時準確的，根據(jù)不同行業(yè)對物料管理的不同要求，MES系統(tǒng)可以將物料的相關信息，按照不同的程度共享給本公司的物流系統(tǒng)以及外部供應商的物流系統(tǒng)，使各個協(xié)作部門能夠清楚的知道生產(chǎn)線如何安排生產(chǎn)，未來對物料的需求量有多少，配送的具體時間，配送的具體地點，等等。通過基層的物料需求計劃，形成拉動式的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)節(jié)奏，將各個職能部門有效的聯(lián)系在一起，緊密協(xié)作，保證生產(chǎn)所需，最大程度的實現(xiàn)生產(chǎn)配套信息化。

　　倉庫系統(tǒng)模型的分析

　　倉庫數(shù)據(jù)模型的建立

　　倉庫系統(tǒng)的主線為出入庫管理，它的分支涉及到庫存盤點、庫存預警、基本信息錄入、庫存轉借、庫存調撥等。

　　倉庫概念模型的建立

　　倉庫中的數(shù)據(jù)可以分成很多主題，本為圍繞著入庫有關的信息進行匯總分析，并給出了如圖2所示的倉庫存儲的概念模型。

　　庫管人員根據(jù)臺賬匯總信息和報表統(tǒng)計的結果，制定出總的庫存調撥的方案，首先整個庫房操作圍繞臺賬這個核心，進行貨品的出入庫操作，同時輔助有客戶個人資料信息、貨品規(guī)格編碼信息、經(jīng)手人員工號信息等，特別是庫存的盤點和預警功能的完善，進一步加強了倉庫管理人員對倉庫庫存量的實時控制與調整。因為庫存臺賬的設立除了解決對現(xiàn)有貨品的統(tǒng)計查詢外，還要對倉庫的倉儲能力及庫存量的預測，所以這就需要一個最優(yōu)的貨品調度方案。例如，當貨品訂單大于供給量時，就考慮進行借貨管理和生產(chǎn)采購互相結合的策略，并根據(jù)企業(yè)實際的投產(chǎn)能力和貨品借調價格制定相應的限額分配比。

　　庫存控制策略

　　庫存的合理調配是建立倉庫管理信息系統(tǒng)的主要任務之一，在庫存控制中，有中心化和非中心化兩種庫存控制策略。中心化庫存控制是將控制中心放在核心的企業(yè)部門上，由核心企業(yè)來協(xié)調上下游部門的庫存活動。本文以中心化庫存控制為例進行討論，中心化庫存控制的最終目的是使得庫存控制的總成本達到最低， 由于生產(chǎn)供應鏈從上游部門下游部門是一個累積的過程，所以引入累積量i，

　　 倉庫MES管理系統(tǒng)的實現(xiàn)

　　計算機技術及網(wǎng)絡信息化的普及為先進制造技術的發(fā)展奠定了良好的基礎，由delphi可視化編程語言結合SQL Server 2000作為系統(tǒng)開發(fā)的工具，也具備開發(fā)系統(tǒng)所需的基本條件同時在實際應用中效用也很高。Delphi是由Borland公司推出的一種全新的可視化編程環(huán)境，為我們提供了一種方便、快捷的Windows應用程序開發(fā)工具。Delphi軟件擁有各種強大的功能組件，也可鏈接其他第三方組件，編程效能極佳。另外，它擁有當今世界上最快的編輯器、最為領先的數(shù)據(jù)庫技術。

　　SQL Server 2000是Microsoft公司2000年推出的SQL Server數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的版本。它是一個杰出的數(shù)據(jù)庫平臺，可用于大型聯(lián)機事務處理、數(shù)據(jù)倉庫以及電子商務等。它的特點是：真正的客戶機/月匣務器體系結構、圖形化用戶界面、豐富的編程接口工具、SQL Server與Windows NT完全集成、具有很好的伸縮性、對Web技術的支持。

　　由此開發(fā)系統(tǒng)，并建立局域網(wǎng)絡，同時配置瀏覽器及Web網(wǎng)絡服務器及數(shù)據(jù)庫服務器，Web接收信息同時錄入信息，完成MES分配的任務，實現(xiàn)企業(yè)信息的集成。