電機(jī)軸滑環(huán)部位磨損的原因及修復(fù)方法

電機(jī)滑環(huán)是動(dòng)靜接觸和交換能量的設(shè)備，受勵(lì)磁電流、碳刷壓力、碳刷與滑環(huán)表面的磨損以及制造工藝影響，在長期運(yùn)行過程中，容易在碳刷和滑環(huán)間發(fā)生冒火，若不及時(shí)處理，將形成惡性循環(huán)，影響機(jī)組安全運(yùn)行。我們需要知道電機(jī)軸滑環(huán)部位磨損的原因才能制定具體的修復(fù)解決方案。

電機(jī)軸滑環(huán)部位磨損怎么造成的?

(1)滑環(huán)表面氧化，設(shè)備在投用前停用時(shí)間較長，雖然每天都進(jìn)行盤車，但盤車使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的弧度是相同的，即每隔一天，碳刷在轉(zhuǎn)子滑環(huán)表面停留的位置是相同的。又由于機(jī)組所處的環(huán)境水汽較大，這樣滑環(huán)與碳刷接觸面部分就出現(xiàn)了氧化，機(jī)組停運(yùn)的時(shí)間越長，氧化就越厲害。久而久之，滑環(huán)表面就出現(xiàn)了排列較規(guī)則的粒狀銹斑。

(2)碳刷質(zhì)量不過關(guān)，碳刷碳粉與膠的混合比例不對，造成碳刷過硬，過硬的結(jié)果是碳刷在運(yùn)行過程中容易崩塊，產(chǎn)生較硬的顆粒對滑環(huán)表面產(chǎn)生了影響。許多企業(yè)在前面所檢驗(yàn)的磨損帶，就是鐵銹和碳刷中的碳粉、膠質(zhì)混合經(jīng)高溫灼燒產(chǎn)生的。

電機(jī)軸滑環(huán)部位磨損后有些企業(yè)想到的方法是將滑環(huán)拆卸下來，送到專門的修復(fù)工廠進(jìn)行修復(fù)。由于滑環(huán)是與電機(jī)主軸連接在一起的重型設(shè)備，所以拆卸和安裝滑環(huán)需要耗費(fèi)大量的人力，而將滑環(huán)送到專門的修復(fù)工廠進(jìn)行修復(fù)也需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和費(fèi)用。還有一種快速的修復(fù)方法，我們一起來看下。

快速處理電機(jī)軸滑環(huán)部位磨損解決方案：

1.測量電機(jī)滑環(huán)磨損尺寸;

2.打磨整個(gè)修復(fù)面至無高點(diǎn)、粗糙為止;

3.用無水乙醇清洗打磨后的修復(fù)面;

4.按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料SD7101H材料，涂抹在修復(fù)表面;

5.迅速裝配滑環(huán)到位并鎖緊螺母;

6.固化材料，修復(fù)完畢。
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