軟包鋰電池測厚技術(shù)解決方案：推薦大成精密2D離線式激光測厚儀

目前鋰離子電池主要方形、圓柱、軟包三大類，其中方形和圓柱的外殼主要采用鋁合金、不銹鋼等硬殼，而軟包的外殼則采用鋁塑膜，這是他們的本質(zhì)區(qū)別，如表 1 所示，性能方面軟包鋰電池的主要優(yōu)勢包括：

（1） 安全性能好：軟包電池電解液較少漏液，且在發(fā)生安全隱患的情況下軟包電池會鼓氣裂開，而不像硬殼電池那樣內(nèi)壓過大會發(fā)生爆炸；

（2） 重量輕：軟包電池重量較同等容量的鋼殼方形電池輕 40%，較鋁殼方形電池輕 20%；

（3） 電池 容量大：軟包節(jié)約體積 20%，較同等規(guī)格尺寸的鋼殼電池容量高 50%，較鋁殼電池高 20～30%；

（4） 循環(huán)性能好：軟包電池的循環(huán)壽命更長，100 次循環(huán)衰減比鋁殼少 4%～7%；

（5） 內(nèi)阻?。很洶姵氐膬?nèi)阻較鋰電池小，國內(nèi)最小可做到 35mΩ以下，極大地降低電池的自耗電；

（6） 設(shè)計靈活：可根據(jù)客戶需求定制外形，可以做更薄，普通鋁殼只能做到 4mm，軟包可以做到 0.5mm。

三種類型電池的性能比較：

在性能方面軟包電池更具綜合優(yōu)勢，未來應(yīng)用前景廣闊：

1）軟包電池更適合便攜式、對空間或厚度要求高的應(yīng)用領(lǐng)域，例如 3C 消費類電子產(chǎn)品；

2）雖然方形電池的單體容量高，但又重又大，而軟包電池在能量密度方面優(yōu)勢明顯，而且目前單體電芯也在往大容量、高倍率方向發(fā)展，將更符合新能源汽車等領(lǐng)域?qū)σ苿与娫吹囊螅?/p>

3）雖然圓柱電池的生產(chǎn)工藝成熟、能量密度優(yōu)勢明顯，但由于單體電芯的容量很小，故相同容量大小的電池 Pack 需要更多的電芯，例如特斯拉 Model S 的電池 Pack 容量為 85kWh，大約有 7000 多顆 18650 型圓柱電池，這對電池管理系統(tǒng) BMS 要求非常高，而軟包電池的單體容量可抵上 10 個以上 18650 型圓柱電池，對 BMS 的要求較低，介于國內(nèi)甚至全球大多數(shù) BMS 配套能力有限，大容量的電池 Pack 不會過多采用圓柱電池，另外，圓柱電池因能量密度太高導(dǎo)致安全性較差，且硬殼導(dǎo)致內(nèi)壓大，故常發(fā)生爆炸事件，而軟包電池則具有明顯優(yōu)勢。

我國目前主流電動車企在加速軟包電池的應(yīng)用。北汽、上汽等乘用車企紛紛開始嘗試使用軟包電池，其中萬向A123和孚能科技軟包電池占據(jù)主流。與此同時，國內(nèi)三元軟包技術(shù)進步明顯，能量密度大幅提升。軟包趨勢興起，動力電池企業(yè)為搶占先機，加大軟包擴產(chǎn)力度。

面對巨大的市場誘惑，國內(nèi)企業(yè)也紛紛布局鋰電池軟包業(yè)務(wù)。2018年1－5月份，中國動力電池裝機量達12.66Gwh，同比增長247.80％。其中軟包動力電池裝機量達1.43Gwh，同比增長71.98％，市場占比達11％，占比同比去年1－5月份下降了12個百分點；主要原因是前五個月寧德時代和比亞迪裝機量增速較快，增大了方形電池的市場份額，而軟包和圓柱電池則有所下降。 預(yù)測鋰電池需求與軟包滲透率并肩增長，2020年軟包滲透率41%左右,軟包電池需求將達59GWh，GAGR為35%。

軟包電池通常有三個封印邊，靠熱封機調(diào)節(jié)合適的溫度、力度、時間等參數(shù)來保證密封效果，封印的質(zhì)量直接影響電池的安全性、壽命等。過封和欠封都容易引起品質(zhì)不良。封印的厚度是衡量封印質(zhì)量的顯著指標(biāo)，對頂側(cè)封工序進行厚度監(jiān)控是提高電池品質(zhì)和安全性的重要手段。

大成精密2D離線式激光測厚儀專為鋰離子電池生產(chǎn)現(xiàn)場提供各種各樣的測厚解決方案而設(shè)計的機型。能夠在XY平面內(nèi)對樣品進行高精度厚度測量?？筛鶕?jù)不同的測量需求，更換測量夾具，完成對既定樣品進行厚度掃描測量，每個安裝位置能測量一條厚度輪廓。放置于軟包電池頂側(cè)封車間，用于離線抽檢封邊厚度，間接判斷封印質(zhì)量。軟包電池封印的厚度測量能夠在此設(shè)備上輕易實現(xiàn)。

測量系統(tǒng)硬件性能

1 國外進口的高精度激光位移傳感器

2 穩(wěn)定可靠的工業(yè)級控制主機

3 大理石傳感器固定架，確保穩(wěn)定

4 采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)保證測量速度均勻、位置精確

5 自主設(shè)計的極片裝夾治具，避免裝夾不平整導(dǎo)致的測量誤差

6 激光點狀光斑、矩形光斑可選

深圳市大成精密設(shè)備有限公司是國內(nèi)領(lǐng)先的以面密度/厚度無損測量為核心的新能源設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，以技術(shù)創(chuàng)新為基礎(chǔ)，提供鋰電池極片及薄膜類面密度/厚度無損測量檢測的解決方案。公司自2012年推出業(yè)內(nèi)首臺自主研發(fā)β面密度測量儀以來，一直持續(xù)加大研發(fā)投入和不斷致力于技術(shù)創(chuàng)新，每年以近30%的銷售收入投入研發(fā)。截至2018年，公司已擁有150余人研發(fā)技術(shù)團隊，立志打造高品質(zhì)、高性價比的精品，持續(xù)為客戶創(chuàng)造最大價值。

作為國家級高新技術(shù)企業(yè)，大成精密相繼與清華大學(xué)、南京大學(xué)、西安交通大學(xué)等高校建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系?，F(xiàn)申請專利40余項；國內(nèi)鋰電極片檢測市場份額已超65%，營銷和售后服務(wù)幾乎覆蓋國內(nèi)各省，為客戶提供端對端快速、優(yōu)質(zhì)服務(wù)，是目前中國最具技術(shù)水平和規(guī)模實力的鋰電池極片檢測設(shè)備研發(fā)制造商之一，現(xiàn)已成為鋰電池極片檢測領(lǐng)域最優(yōu)秀的裝備制造商。歡迎垂詢，全國熱線：400-886-9605 總監(jiān)：135 1089 7109