基于TOP234Y的電壓可調(diào)數(shù)控開(kāi)關(guān)電源設(shè)計(jì)

引言

　　隨著電源電子技術(shù)的高速發(fā)展，普通的開(kāi)關(guān)電源逐漸顯示出了其在現(xiàn)代高科技產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的眾多不足之處，尤其是開(kāi)關(guān)電源的智能化要求。然而，數(shù)字控制開(kāi)關(guān)電源卻在這方面突現(xiàn)了優(yōu)勢(shì)，數(shù)字控制易于采用先進(jìn)的控制方法和智能控制策略，可以從根本上提高系統(tǒng)的性能指標(biāo),減少控制電路的元器件數(shù)量，縮小控制板體積，提高系統(tǒng)的抗干擾能力，提高控制系統(tǒng)的可靠性[1]。本文設(shè)計(jì)一種基于PWM控制器和MOSFET集成芯片TOPSwitch-FX TOP234Y的電壓可調(diào)數(shù)字控制開(kāi)關(guān)電源。該電源主要用于產(chǎn)品的測(cè)試和開(kāi)發(fā)，也可以做智能控制的電源。

2 總體設(shè)計(jì)方案

　　數(shù)字控制開(kāi)關(guān)電源是一種基于數(shù)字信號(hào)控制調(diào)節(jié)其輸出電壓的、初步實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)電源的數(shù)字化和智能化控制的電路系統(tǒng)。電壓可調(diào)數(shù)字控制開(kāi)關(guān)電源要求由按鈕控制電壓輸出值在5～40V范圍內(nèi)的步加、步減調(diào)節(jié)，步進(jìn)精度為0.2V，并隨時(shí)可以調(diào)回最低值或預(yù)置為最高值，輸出電壓的精度不低于0.1V[2]，最大輸出功率不低于20W。

2.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　設(shè)計(jì)一種基于TOP234Y的電壓可調(diào)數(shù)控開(kāi)關(guān)電源，利用PWM原理控制占空比，采用可逆計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)并經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換放大做控制信號(hào)，對(duì)輸出電壓進(jìn)行相對(duì)較大范圍的調(diào)節(jié)，由反饋電路確保電壓的穩(wěn)定性，數(shù)字芯片電源由內(nèi)部電源提供。

　　按功能系統(tǒng)可基本劃分為兩大部分，即開(kāi)關(guān)電源的模擬部分和數(shù)字控制部分。模擬部分實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)電源電壓的整流、濾波、功率變換、限流保護(hù)等功能；數(shù)字控制部分主要是通過(guò)計(jì)數(shù)調(diào)壓控制信號(hào)調(diào)節(jié)PWM占空比來(lái)改變電壓輸出值并控制反饋信號(hào)以保持電壓輸出值的穩(wěn)定。

2.2基本設(shè)計(jì)思路

　　系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括模擬開(kāi)關(guān)電源、反饋電路、PWM及比較器控制和數(shù)字調(diào)壓控制四大模塊。其系統(tǒng)原理框圖如圖1所示。

　　模擬開(kāi)關(guān)電源部分對(duì)輸入交流市電進(jìn)行濾波、抗電磁干擾處理、整流、功率變換和穩(wěn)壓等。數(shù)字器件要求提供的電源基本保持不變，但輸出電壓會(huì)隨數(shù)控調(diào)節(jié)不斷改變，所以開(kāi)關(guān)功率變換次級(jí)輸出只能在經(jīng)過(guò)穩(wěn)壓處理才能用作內(nèi)部電源，這里在電壓不超過(guò)最大值的情況下采用三端穩(wěn)壓器。

　　開(kāi)關(guān)電源反饋采用輸出電壓的雙向控制。調(diào)壓控制信號(hào)和反饋信號(hào)采用比較器作比較放大后送PWM控制器，使兩者不會(huì)產(chǎn)生沖突，也不會(huì)漏掉其中任一控制信號(hào)，兩者同時(shí)控制開(kāi)關(guān)脈沖的占空比來(lái)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定電壓[3]?？刂菩盘?hào)的電壓與輸出電壓的關(guān)系是由PWM控制器實(shí)現(xiàn)線性控制，故PWM控制器必須用線性PWM控制器件。

　　在反饋電路中，若輸出電壓偏高，誤差放大反饋信號(hào)進(jìn)入比較器經(jīng)比較輸出的電壓也偏高。轉(zhuǎn)化后的反饋信號(hào)電壓與脈沖調(diào)制器前置的比較器的計(jì)數(shù)調(diào)壓控制電壓比較后的電壓偏低，導(dǎo)致占空比的寬度變窄，引起輸出電壓下降[4]；反之亦然。調(diào)壓控制的原理與反饋控制原理相似，但這里集成在TOP芯片中。

　　在數(shù)字調(diào)壓控制模塊，由按鈕控制計(jì)數(shù)器的步加、步減、清零和預(yù)置為最大值，并由計(jì)數(shù)器輸出一個(gè)相應(yīng)的電壓信號(hào)。計(jì)數(shù)器輸出的信號(hào)為數(shù)字量，故須再經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換形成相應(yīng)的控制電壓，即數(shù)字調(diào)壓控制信號(hào)。

3電路設(shè)計(jì)

3.1 PWM控制器和MOSFET集成芯片TOPSwitch-FX介紹

　　TOPSwitch-FX系列有三種封裝形式，其中TO-220-7B封裝有5個(gè)引出端，它們分別是控制端C、多功能端M、源極S、開(kāi)關(guān)頻率選擇端F和漏極D。多功能端主要有線路過(guò)壓和欠壓保護(hù)、利用線路電壓前饋來(lái)降低占空比Dmax、從外部設(shè)定芯片的極限電流ILIMIT等功能。

　　TOPSwitch-FX主要由門(mén)驅(qū)動(dòng)級(jí)和輸出級(jí)、控制電壓源、帶隙基準(zhǔn)電壓源、頻率抖動(dòng)振蕩器、并聯(lián)調(diào)整器/誤差放大器、脈寬調(diào)整器等主要部分組成。它的工作原理是利用反饋電流IC來(lái)調(diào)節(jié)占空比Dmax，達(dá)到穩(wěn)定電壓的目的。例如，當(dāng)輸出電壓UO↑時(shí)，經(jīng)過(guò)光耦合反饋電路使得IC↑→Dmax↓→UO↓，最終使UO保持不變。

　　TOPSwitch-ＦX有一大特性，當(dāng)控制端電流IC在規(guī)定范圍內(nèi)，而多功能端的輸入電流IM為定值時(shí)，脈寬調(diào)制器的輸出占空比Dmax與IC成反比。PWM的增益為：
K=ΔD/ΔIC= —22%/mA
即
ΔD=K×ΔIC= —22%••••••••••••••••••⑴
由式⑴可知，占空比隨IC的增大而減小。實(shí)際上，占空比不僅與IC有關(guān)，還取決于IM值[5]。

3.2 配有TL431的光耦合雙向反饋電路

　　目前，在普通開(kāi)關(guān)電源中可由多種方式進(jìn)行輸出反饋。在輸出電壓采樣電路中，一般有鉗位電路?；驹硎潜容^輸出電壓是高于還是低于鉗位電壓[6]。但在電壓可調(diào)的開(kāi)關(guān)電源中，因?yàn)檩敵鲭妷罕旧硎且笞兓?，所以不能用?lèi)似的反饋電路。

　　為了克服這一難題，在電路反饋原理上不再采用單獨(dú)的縱向比較，而是縱向、橫向比較相結(jié)合。橫向是比較兩輸出電路電壓是否相同，而縱向比較是在另一路輸出中加入延時(shí)操作，同時(shí)在調(diào)壓時(shí)禁止反饋。

　　具體的電路是在第二路輸出經(jīng)整流濾波后加延時(shí)器，再與第一路進(jìn)行比較，從而實(shí)現(xiàn)縱向比較。而為了在調(diào)壓時(shí)禁止反饋，反饋輸出后加脈沖控制反饋電路的通斷，當(dāng)有調(diào)壓脈沖信號(hào)存在時(shí)，反饋通路中斷，這里由壓控繼電器來(lái)實(shí)現(xiàn)。另外，由于電壓的精度要求高，在電路反饋中必須對(duì)誤差電壓進(jìn)行放大，中間加比較器放大器后進(jìn)行反饋。同時(shí)在電路中對(duì)輸出采用光耦合器件TL431隔離，提高電壓調(diào)整率[7]。