高防水性能水表的原理及設(shè)計(jì)

今天為大家介紹一項(xiàng)國家實(shí)用新型專利——一種高防水性能水表。該專利由溫嶺市森量水表有限公司申請(qǐng)，并于2018年11月30日獲得授權(quán)公告。

內(nèi)容說明

本實(shí)用新型涉及一種水表，特別涉及一種高防水性能水表。

發(fā)明背景

智能水表是一種利用現(xiàn)代微電子技術(shù)、現(xiàn)代傳感技術(shù)、智能IC卡技術(shù)對(duì)用水量進(jìn)行計(jì)量并進(jìn)行用水?dāng)?shù)據(jù)傳遞及結(jié)算交易的新型水表。包括水表殼體、安裝在水表殼體內(nèi)的機(jī)芯、可控制水表閥門打開或關(guān)閉的執(zhí)行器、帶顯示屏的電子模塊、電源電池，電子模塊一般都固定安裝于水表殼體內(nèi)。如授權(quán)公告號(hào)為CN207066529U的中國專利公開了一種智能水表。

現(xiàn)有的水表防水都是通過加強(qiáng)殼體的密封性能，以達(dá)到保護(hù)內(nèi)部元器件的效果，但事實(shí)上這種密封性能的提高難度較大，而內(nèi)部元器件的抗潮能力其實(shí)不同，如電子模塊抗潮能力較差，但電池、執(zhí)行器顯示屏等抗潮能力相對(duì)較好，所以需要采取一種新的密封方式，以提高水表的整體抗潮能力，從而提高使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種高防水性能水表，達(dá)到了提高水表整體抗潮能力的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種高防水性能水表，包括以端面相互扣合的正殼體和背殼體，所述正殼體內(nèi)設(shè)置有將正殼體的內(nèi)腔分為顯示表腔和第一元器件腔的隔板，所述正殼體的端面和背殼體的端面分別設(shè)置有相互配合第一密封凸棱和第一密封槽；所述第一元器件腔的腔底凸出設(shè)置有密封凸臺(tái)，所述密封凸臺(tái)環(huán)繞形成用于放置元器件的置件腔，所述密封凸臺(tái)的頂部設(shè)置有環(huán)繞密封凸臺(tái)外邊緣的圍欄以及抵接于密封凸臺(tái)并覆蓋置件腔的蓋板，所述蓋板與圍欄之間間隔設(shè)置有填膠腔，所述置件腔的內(nèi)壁上設(shè)置有凸出設(shè)置有裝線臺(tái)，所述裝線臺(tái)上凹陷設(shè)置有置線槽，所述蓋板的側(cè)端設(shè)置有與置線槽連通的過線槽，所述過線槽的側(cè)端與填膠腔連通。

采用上述方案，顯示表腔用于安裝顯示表，顯示表一般具備一定的密封效果，而其他元器件如線路板則需要額外的保護(hù)；正殼體和背殼體在相互對(duì)接的過程中，其第一密封凸棱和第一密封槽的配合形成了第一道密封放線，其對(duì)顯示表腔和第一元器件腔都起到保護(hù)作用；置件腔實(shí)際上線路板真正安裝的位置，在其安裝完成之后，將蓋板覆蓋于置件腔上，其中的線則通過置線槽以及過線槽引出，其中的裝線臺(tái)則是起到了減少密封凸臺(tái)實(shí)際需求的壁厚間接的增加蓋板與密封凸臺(tái)抵接密封面積的作用；而后向填膠腔內(nèi)填入防水膠將蓋板與密封凸臺(tái)之間的間隙封住，并同時(shí)將過線槽密封，以此在出線的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了第二重密封，極大的強(qiáng)化了對(duì)線路板等控制元器件的防水性能，提高使用壽命。進(jìn)一步優(yōu)選為：所述蓋板包括主面板和位于主面板側(cè)端的側(cè)板部，所述過線槽設(shè)置于側(cè)板部，所述側(cè)板部的遠(yuǎn)離密封凸臺(tái)的端面低于主面板的表面。

采用上述方案，密封膠不僅僅停留于過線槽內(nèi)，更能夠在過線槽的上方形成一層膠層，由此極大的減少了密封縫隙，提高了密封效果。進(jìn)一步優(yōu)選為：所述側(cè)板部上設(shè)置有兩組過線槽且每組過線槽設(shè)置為多個(gè)。

采用上述方案，通過多孔出線的方式減少因?yàn)榫€與線之間的間隙較小而導(dǎo)致密封膠填充不完全的問題，以最終提升密封效果，而兩組則是盡可能減少槽與線路板上的線點(diǎn)連接位置的間距，以減少在密封膠凝固的過程中電線因卷曲而與密封膠產(chǎn)生的間隙。進(jìn)一步優(yōu)選為：所述過線槽為U形槽且U形開口朝向填膠腔。

采用上述方案，在填膠的過程中密封膠可以更好的填充至過線槽內(nèi)。進(jìn)一步優(yōu)選為：所述蓋板還包括四個(gè)帶有穿孔的耳部，所述密封凸臺(tái)上設(shè)置有與耳部相抵接的耳凸，所述耳凸與第一元器件腔的內(nèi)壁抵接，所述耳凸上設(shè)置有與穿孔相對(duì)的螺紋槽。

采用上述方案，在填膠之前可以通過螺紋緊固提前將蓋板緊固，減少擺動(dòng)。進(jìn)一步優(yōu)選為：多個(gè)所述耳凸與第一元器件腔的內(nèi)壁之間設(shè)置有第一補(bǔ)償腔。

采用上述方案，第一補(bǔ)償槽既減輕了整體的重量，也為突破第一道密封防線的水提供容置空間，阻止其停留至第二道密封防線上。進(jìn)一步優(yōu)選為：所述密封凸臺(tái)為方形凸臺(tái)，所述耳凸位于分別兩兩位于方形的兩個(gè)側(cè)邊，所述密封凸臺(tái)剩下的兩個(gè)側(cè)面一個(gè)與第一元器件腔的內(nèi)壁抵接另一個(gè)與第一元器件腔的內(nèi)壁間隔形成第二補(bǔ)償腔。

采用上述方案，第二補(bǔ)償槽既減輕了整體的重量，也為突破第一道密封防線的水提供容置空間，阻止其停留至第二道密封防線上。進(jìn)一步優(yōu)選為：所述主面板的表面內(nèi)凹設(shè)置有減重槽，所述穿孔的開口處設(shè)置有沉頭孔，所述減重槽與沉頭孔之間設(shè)置有置板槽，所述置板槽內(nèi)嵌設(shè)有兩端分別置于兩個(gè)沉頭孔內(nèi)的壓線板；所述壓線板兩端分別設(shè)置有與穿孔連通的螺釘孔；所述減重槽與側(cè)板部的遠(yuǎn)離密封凸臺(tái)的端面之間連通設(shè)置有走線槽。

采用上述方案，減重槽一方面是為了減輕重量，另一方面也為壓線板的壓線提供空間；而壓線板可以將引出的線進(jìn)行初步固定，減少填膠過程中或填膠之后，因?yàn)榫€的晃動(dòng)而產(chǎn)生間隙。進(jìn)一步優(yōu)選為：所述壓線板朝向減重槽槽底的表面上設(shè)置有多個(gè)聚線槽，多個(gè)聚線槽在遠(yuǎn)離走線槽的一端逐漸傾斜靠近。

采用上述方案，聚線槽可以將根線進(jìn)行初步的匯聚，以方便后續(xù)套線工作，也對(duì)線進(jìn)行引導(dǎo)，防止線左右偏移。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過雙重密封、槽位補(bǔ)償?shù)确绞綇?qiáng)化對(duì)線路板等元器件的防水保護(hù)，并通過對(duì)出線路徑的改進(jìn)以及引線防晃措施的增加，大大減少密封的間隙，大大提高的水表的密封防水效果，提高使用壽命。