不同的環(huán)境會對傳感器造成的各種影響分析

外部環(huán)境對傳感器造成的影響主要有以下幾個方面：

1、高溫環(huán)境對傳感器造成涂覆材料熔化、焊點開化、彈性體內應力發(fā)生結構變化等問題。對于高溫環(huán)境下工作的傳感器常采用耐高溫傳感器；另外，必須加有隔熱、水冷或氣冷等裝置。

2、粉塵、潮濕對傳感器造成短路的影響。在此環(huán)境條件下應選用密閉性很高的傳感器。不同的傳感器其密封的方式是不同的，其密閉性存在著很大差異。常見的密封有密封膠充填或涂覆；橡膠墊機械緊固密封；焊接氬弧焊、等離子束焊、和抽真空充氮密封。 從密封效果來看，焊接密封為最佳，充填涂覆密封膠為最差。對于室內干凈、干燥環(huán)境下工作的傳感器，可選擇涂膠密封的傳感器，而對于一些在潮濕、粉塵性較高的環(huán)境下工作的傳感器，應選擇膜片熱套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的傳感器。

3、在腐蝕性較高的環(huán)境下，如潮濕、酸性對傳感器造成彈性體受損或產生短路等影響，應選擇外表面進行過噴塑或不銹鋼外罩，抗腐蝕性能好且密閉性好的傳感器。

4、電磁場對傳感器輸出紊亂信號的影響。在此情況下，應對傳感器的屏蔽性進行嚴格檢查，看其是否具有良好的抗電磁能力。

5、易燃、易爆不僅對傳感器造成徹底性的損害，而且還給其它設備和人身安全造成很大的威脅。因此，在易燃、易爆環(huán)境下工作的傳感器對防爆性能提出了更高的要求：在易燃、易爆環(huán)境下必須選用防爆傳感器，這種傳感器的密封外罩不僅要考慮其密閉性，還要考慮到防爆強度，以及電纜線引出頭的防水、防潮、防爆性等。

檢查流程及說明：

1、外觀

1）檢查器件是否缺損，受潮

2）確認各端子連接器連接可靠

3）確認器件安裝無松動現象

2、電源狀態(tài)

1）確認DC電源的電壓狀態(tài)正確（DC電源電壓應與各傳感器的電氣特性相符）

3、信號傳輸功能

1）確認傳感器與控制器直接的通訊聯絡正常

4、精度檢測

1）檢查傳感器反饋值與實際計量儀表測量值是否相符（反饋值與測量值誤差應在1%范圍內）

5、器件清潔

1）確認傳感器內部清潔

傳感器廠家一般質保一年，有的質保兩年，但是沒有哪個廠家會經常去給你維護傳感器，所以我們還是需要了解一下傳感器日常維護方法。

1、防止渣滓在導管內沉積和傳感器與腐蝕性或過熱的介質接觸。

2、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且傳感器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。

3、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道的側面，以避免沉積積渣。

4、導壓管應安裝在溫度波動小的地方。

5、測量液體壓力時，傳感器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現象），以免傳感器過壓損壞。

6、冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的傳感器必須采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導致傳感器損失。

7、接線時，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。

8、測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使傳感器的工作溫度超過極限。

9、傳感器在進行清潔維護的時候要先將信號連接線進行斷開。

當然這只是日常維護的幾點，這樣才能確保我們的壓力傳感器用得更久，性能更加穩(wěn)定。還有其它的需要注意的，比如用了1~2年之后可以發(fā)回廠家進行校準，防止傳感器出現偏移等。
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