超聲波點(diǎn)焊機(jī)維修原則_超聲波點(diǎn)焊機(jī)維修方法

　　超聲波點(diǎn)焊機(jī)維修原則

　　1、先動口后動手

　　對于有故障的超聲波點(diǎn)焊機(jī)，不應(yīng)急于動手去維修，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于不是很熟悉的超聲波點(diǎn)焊機(jī)，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則！拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其它器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標(biāo)記，以方便后續(xù)工作，避免出錯(cuò)。

　　2、先外部后內(nèi)部

　　維修前，應(yīng)先檢查所維修的超聲波點(diǎn)焊機(jī)有無明顯的維修歷史、超聲波焊接時(shí)的狀況，超聲波模具的溫度，使用年限等等，然后再對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為超聲波點(diǎn)焊機(jī)內(nèi)部故障后才能拆卸。否則盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。

　　3、先機(jī)械后電氣

　　首先您要先排除超聲波模具方面的問題后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，避免誤判。

　　4、先靜態(tài)后動態(tài)

　　在設(shè)備未通電時(shí)，先判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗(yàn)，聽其聲、觸摸、測參數(shù)、判斷故障，*后進(jìn)行維修。

　　5、先清潔后維修

　　對污染較重的超聲波點(diǎn)焊機(jī)，先對其按鈕、接線點(diǎn)及接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及灰塵過多而導(dǎo)電引起的，一經(jīng)清潔故障往往會排除。

　　6、先功放板后設(shè)備

　　超聲波點(diǎn)焊機(jī)的功率放大部分的故障率在整個(gè)超聲波設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修超聲波發(fā)生器的功率放大部分往往可以事半功倍。

　　7、先普遍后特殊

　　因裝配配件質(zhì)量或制造工藝方面而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。超聲波設(shè)備的故障多為硬性故障，要謹(jǐn)慎清楚的檢查排除問題才輕易開機(jī)實(shí)驗(yàn)。

　　8、先外圍后內(nèi)部

　　先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時(shí)，再考慮更換損壞的電氣部件。

　　9、先故障后調(diào)試

　　有些情況下，所有的損壞原件都更換好了，但是還是不正常，這就要檢查超聲波點(diǎn)焊機(jī)保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試問題了。電流大保護(hù)，頻率大保護(hù)，前提是調(diào)頻電感一定要處在合適的位置，如果偏離正常位置太遠(yuǎn)，在調(diào)試的過程中可能會損壞功放板，調(diào)試前一定要將電感旋轉(zhuǎn)到正常位置。

　　超聲波點(diǎn)焊機(jī)維修方法

　　1、通電，看看電源燈亮不亮，不亮，更換電源線，更換完畢不亮，檢測保險(xiǎn)絲是否燒毀，如果都沒有問題，那么需要打開機(jī)箱檢測內(nèi)部問題。

　　2、機(jī)器有電，但是無反應(yīng)，首先檢測開關(guān)是否良好，按下開關(guān)，主機(jī)的工作燈會亮，如果不亮就是開關(guān)問題，或者連接線斷。

　　3、機(jī)器有電，按下開關(guān)有反應(yīng)，但是無輸出，檢測主機(jī)到換能器連接線是否斷開，如果沒有，那么可能是換能器壞，或者主機(jī)問題。

　　4、確定主機(jī)問題，則需要打開機(jī)箱，第一步檢測功率管有無損壞，第二步檢測功率電阻有無損壞，第三部檢測電容量有沒有變質(zhì)。