供應鏈數(shù)碼化正改革成衣制造業(yè)

法國紡織機械供應商Lectra正積極透過工業(yè)4.0技術走向自動化，提升從設計、開發(fā)到制造的整條價值鏈。該公司從2013年開始已經(jīng)投資8,600萬歐元研發(fā)，相當于營收的9.4%。Lectra新任董事總經(jīng)理Holger Max-Lang接受ISPO.com專訪，說明供應鏈的數(shù)碼化正為制衣業(yè)帶來什么變革。

如何加快流程和變得更有彈性，是時尚產(chǎn)業(yè)目前面臨的最大挑戰(zhàn)。隨著市場壓力增加以及產(chǎn)品生命周期縮短，各大時尚和紡織公司莫不大力推動數(shù)碼轉型。對他們來說，生產(chǎn)鏈數(shù)碼化最大的益處在于連結了分散在各地的部門，能大大簡化并加速產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)流程。

而生產(chǎn)鏈數(shù)碼化后，貨品運送將變成最重要的考量，生產(chǎn)廠宜盡量靠近市場。以羅馬尼亞規(guī)模最大、最先進的制衣廠Romanita為例，就為了因應歐洲服飾品牌的需求而調整，他們靠近市場且數(shù)碼化程度高，能實時回應市場需求、又為客戶節(jié)省成本。

在此趨勢下，Lectra發(fā)現(xiàn)他們的客戶對于3D視覺模型和產(chǎn)品生命周期管理(PLM)特別感興趣，PLM系統(tǒng)在數(shù)碼供應鏈中扮演著將制衣廠各部門連結起來的功用，能簡化溝通、加速產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)，不僅有助時尚公司快速因應市場潮流，也有益于實現(xiàn)客制化生產(chǎn)。

舉例來說，Lectra裁剪間(Cutting Room 4.0)中的所有生產(chǎn)流程皆已數(shù)碼聯(lián)機，因此可以在量產(chǎn)的同時又兼顧客制化。這一點在運動服飾產(chǎn)業(yè)中的團體隊服生產(chǎn)方面尤其有優(yōu)勢，既做到客制化又能將價格壓在量產(chǎn)價位。

此外，3D模擬技術未來將取代實體的產(chǎn)品原型，節(jié)省時間和成本。Lectra的Modaris 3D模擬系統(tǒng)提供設計師各式剪裁的數(shù)碼資料庫，他們可以依此樣板做設計。除了式樣以外，系統(tǒng)也會依設計自動決定面料的彈性、抗彎曲性、磅數(shù)和厚度。

不過，盡管在家具業(yè)和汽車業(yè)只要單靠設計師手稿便能進行3D模擬，但是在時尚產(chǎn)業(yè)就比較困難，因為面料穿在身上時和身體不是完全服貼，這中間的間距必須一并考量，不過最終目標的確是希望讓機器可以直接依據(jù)設計師手稿便直接完成裁剪作業(yè)。

至于材料的研發(fā)方面，現(xiàn)在紡織業(yè)正逐漸結合納米科技創(chuàng)造出智能織品(亦即織入了電子工程的智能面料)，此技術將改變制衣業(yè)和成衣生產(chǎn)。

3D打印是紡織業(yè)的另一新興應用，在鞋子和配件的制造方面已經(jīng)有許多先例，不過離打印出織品還有一段距離。目前已有一些公司投入研發(fā)，假設果真能達到量產(chǎn)，則勢必會在制衣業(yè)掀起革命。